[發明專利]一種厚織物縫合設備及其縫合方法在審
| 申請號: | 202010175051.3 | 申請日: | 2020-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN111441140A | 公開(公告)日: | 2020-07-24 |
| 發明(設計)人: | 蔣云;陳美琴 | 申請(專利權)人: | 西安工程大學;蘇州勤耘纖維集合體科技有限公司 |
| 主分類號: | D05B23/00 | 分類號: | D05B23/00;D05B55/14 |
| 代理公司: | 南京禹為知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32272 | 代理人: | 吳肖敏 |
| 地址: | 710043 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 織物 縫合 設備 及其 方法 | ||
本發明公開了一種厚織物縫合設備及其縫合方法,縫合部件的主縫針組件設置于滑動組件上;穿刺部件,包括刺針組件、刺針氣缸、氣缸支架和滑動組塊,所述刺針組件通過所述刺針氣缸與所述氣缸支架連接,所述滑動組塊對稱設置于所述氣缸支架兩側;本發明的有益效果:本發明設置了穿刺部件,方便為厚織物打孔,與縫合部件配合使用時可在厚織物打孔之后直接縫合,省去提前打孔再上流水線工作的流程,從而提高工作效率。
技術領域
本發明涉及紡織物縫合技術領域,尤其涉及一種厚織物縫合設備及其縫合 方法。
背景技術
傳統手工縫制不同密度的織物,對操作者熟練程度要求高,工作強度大, 且對于厚的織物,需先預刺打孔,不能直接縫合,如直接縫制一是不能直接刺 穿,二是紗線易斷,三是容易刺穿手掌造成意外損傷;長時間縫制織物使人疲 勞,又因人與人的不同造成縫制的織物一致性差導致不良品增多,從而使產品 的質量達不到客戶的需求,大批量重復性高的織物縫制機器逐漸代替人類。
現有縫制設備仍有設計上的不足,在縫制厚的織物時經常因為主縫針刺不 穿厚織物而彎曲、折斷,紗線斷在厚織物里,從而造成生產流水線工作停滯; 為了避免主縫針損壞及紗線斷線,在對厚織物進行縫制時還需另外打孔,雖能 避免上述問題,但也降低了工作效率,影響企業效益。
為了解決上述技術問題出現了專門的厚織物縫合設備及其縫合方法,其可 以在給厚織物打孔之后直接縫合,省去提前打孔再上流水線工作的流程,從而 提高工作效率。
發明內容
本部分的目的在于概述本發明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較 佳實施例;在本部分以及本申請的說明書摘要和發明名稱中可能會做些簡化或 省略以避免使本部分、說明書摘要和發明名稱的目的模糊,而這種簡化或省略 不能用于限制本發明的范圍。
鑒于上述和/或現有縫合設備存在縫制厚的織物時經常因為主縫針刺不穿 厚織物而彎曲、折斷,紗線斷在厚織物里的問題,提出了本發明。
因此,本發明目的是提供一種厚織物縫合設備及其縫合方法,其可以在厚 織物打孔之后直接縫合,省去提前打孔再上流水線工作的流程,從而提高工作 效率。
為解決上述技術問題,本發明提供如下技術方案:一種厚織物縫合設備, 包括,縫合部件的主縫針組件設置于滑動組件上;穿刺部件,設置于所述縫合 部件一側,所述穿刺部件包括刺針組件、刺針氣缸、氣缸支架和滑動組塊,所 述刺針組件通過所述刺針氣缸與所述氣缸支架連接,所述滑動組塊對稱設置于 所述氣缸支架兩側。
作為本發明所述厚織物縫合設備及其縫合方法的一種優選方案,其中:所 述刺針組件包括刺針、刺針安裝塊和安裝塊推桿,所述刺針通過所述刺針安裝 塊與所述安裝塊推桿的一端連接;其中,所述安裝塊推桿的另一端與所述刺針 氣缸連接。
作為本發明所述厚織物縫合設備及其縫合方法的一種優選方案,其中:所 述主縫針組件的主縫針設置于主縫針調節件內,所述主縫針調節件與調節固定 塊的一端連接;其中,所述固定塊的另一端與所述滑動組件的滑動板連接。
作為本發明所述厚織物縫合設備及其縫合方法的一種優選方案,其中:所 述滑動組件還包括滑塊和滑塊導軌,所述滑塊設置于所述滑塊導軌上。
作為本發明所述厚織物縫合設備及其縫合方法的一種優選方案,其中:所 述縫合部件還包括推塊、推塊連桿和主縫針氣缸,所述推塊連桿的一端與所述 推塊連接,另一端與所述主縫針氣缸連接。
作為本發明所述厚織物縫合設備及其縫合方法的一種優選方案,其中:所 述主縫針組件的主縫針設置于所述滑動組件的滑動板中心處;其中,所述刺針 組件相對于所述主縫針組件平行設置且所述刺針組件的刺針位于所述滑動板 中心位置。
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