[發(fā)明專利]舒巴坦鈉的制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010174825.0 | 申請日: | 2020-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN111233893A | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 唐鶴鳴;吳永鋒;徐軍;李京喜;張昕;華軍杰 | 申請(專利權(quán))人: | 山東二葉制藥有限公司 |
| 主分類號: | C07D499/86 | 分類號: | C07D499/86;C07D499/16;A61K31/546;A61P31/04 |
| 代理公司: | 北京鼎承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11551 | 代理人: | 田恩濤;柯宏達 |
| 地址: | 274000 山東省菏澤市定陶*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 舒巴坦鈉 制備 工藝 | ||
本公開提供了一種舒巴坦鈉的制備工藝,包括以下步驟:將舒巴坦酸溶于無水乙醇中;將成鹽劑異辛酸鈉加入無水乙醇中,攪拌溶解;然后將成鹽劑異辛酸鈉滴加到舒巴坦酸溶液中;充分攪拌,過濾結(jié)晶得到舒巴坦鈉。
技術(shù)領(lǐng)域
本公開涉及醫(yī)藥領(lǐng)域,尤其是涉及一種舒巴坦鈉的制備工藝。
背景技術(shù)
舒巴坦鈉是由人工合成的不可逆的競爭性β-內(nèi)酰胺酶抑制劑,對革蘭陽性、金黃色葡萄球菌及陰性菌(除綠膿桿菌外)所產(chǎn)生的β-內(nèi)酰胺酶均有很強和不可逆的抑制作用,與酶發(fā)生不可逆的反應(yīng)后使酶失活,抑制劑清除后也不能使酶的活性得到恢復。舒巴坦鈉往往與青霉素類和頭孢菌素類抗生素合用,能出現(xiàn)協(xié)同現(xiàn)象,使對前兩類抗生素耐藥的金葡菌、流感桿菌、大腸桿菌、脆弱類桿菌等的M I C降到敏感范圍之內(nèi)。對葡萄球菌、卡他球菌、奈瑟淋球菌、大腸桿菌、克雷白桿菌、嗜血桿菌及擬桿菌等的抗菌活性顯著增強,適用于呼吸系統(tǒng)等感染。
舒巴坦鈉為白色或類白色結(jié)晶性粉末,微有特臭。在水中易溶,在甲醇中略溶,在乙醇中極微溶解,在丙酮或乙酸乙酯中幾乎不溶。
目前,關(guān)于舒巴坦鈉制備方法及無菌結(jié)晶工藝介紹不多,專利與文獻中介紹的方法主要如下:
專利CN101696211B提供了一種高純度的舒巴坦鈉化合物的精制方法,需用離子交換樹脂法純化,再進行洗脫和分離,工藝復雜,操作繁瑣,成本高,不適宜工業(yè)化生產(chǎn)。
現(xiàn)有技術(shù)中的舒巴坦鈉的儲存穩(wěn)定性較差,在光照和潮濕的環(huán)境中其有關(guān)物質(zhì)會大幅增加,長期儲存雜質(zhì)含量較高,使用安全性差。
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,本公開提供了一種性能更優(yōu)良的舒巴坦鈉化合物。
發(fā)明內(nèi)容
本公開的目的在于提供一種新的舒巴坦鈉的制備工藝,從而能夠有效地提高舒巴坦鈉的產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性,降低雜質(zhì)含量,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期。
本公開的另一個目的是提供一種用于制備無菌舒巴坦鈉的高效高產(chǎn)率的方法。
為了解決上述技術(shù)問題中的至少一個,本公開提供了一種舒巴坦鈉的制備工藝,包括以下步驟:
(1)在3-10℃的溫度下,向無水乙醇中加入舒巴坦酸,攪拌溶解30-50分鐘;
(2)在30-40℃的溫度下,將成鹽劑異辛酸鈉加入無水乙醇中,攪拌溶解;
(3)將(2)所得溶液滴加至(1)中,控制結(jié)晶溫度為-10-10℃,攪拌結(jié)晶1-4小時,過濾得到舒巴坦鈉晶體。
進一步地,舒巴坦酸和異辛酸鈉的質(zhì)量比為1:0.7-1.0。當舒巴坦酸和異辛酸鈉的質(zhì)量比小于1:0.7,異辛酸鈉的量不足而成鹽不充分;如果質(zhì)量比高于1:1.0,則異辛酸鈉過量太多,給洗晶帶來困難。
進一步地,向步驟(1)得到的溶液中加入活性炭,攪拌脫色。
進一步地,將(1)和(2)得到的溶液預(yù)過濾,其中預(yù)過濾所用的濾芯孔徑大于等于0.45μm,優(yōu)選0.45μm的濾芯孔徑。
進一步地,將(1)和(2)得到的溶液無菌過濾。
進一步地,在步驟(3)中,結(jié)晶溫度為0-10℃,攪拌結(jié)晶1-4小時。
進一步地,在步驟(3)中,結(jié)晶溫度為0-5℃,攪拌結(jié)晶2小時。
進一步地,還包括將過濾得到的舒巴坦鈉晶體用無水乙醇洗滌兩次,40-60℃真空干燥6-10小時得到舒巴坦鈉產(chǎn)品。當干燥的溫度低于40℃時,干燥效果不好;當干燥溫度高于60℃時,則對溫度比較敏感的舒巴坦鈉來說是不利的,可能會破壞舒巴坦鈉的結(jié)構(gòu)導致產(chǎn)率降低。
進一步地,60℃真空干燥8小時得到舒巴坦鈉產(chǎn)品。
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