[發明專利]一種無磷低硅鎂質涂抹料及其制備方法

有效

• 申請號: 202010174658.X
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111233500B
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發明（設計）人: 袁海強
• 申請（專利權）人: 浙江欣輝耐火材料股份有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;B28C5/40
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 郭靜

本發明公開了一種無磷低硅鎂質涂抹料，按照質量分數計算，包括如下各組分組成：電熔鎂砂：70％?80％、硅酸鈉：1.0％?1.5％、改性軟質粘土：1.5％?3.0％、鎂鹽型促進劑：1.0％?1.5％、紙纖維：0.5％?1.5％、潔凈劑：1.0％?1.5％、HSB脂肪族高效減水劑：1.5?2％、余量為水；本發明與現有技術相比，其中磷含量小于0.05％，且通過硅酸鈉、鎂鹽型促進劑和HSB脂肪族高效減水劑的配合提高了各個組分之間的結合能力，同時HSB脂肪族高效減水劑與改性軟質粘土的配合能夠提高涂抹料的可塑性；紙纖維的添加調節了本涂抹料的體積密度，提高了本涂抹料在使用時的隔熱和保溫能力。

技術領域

本發明涉及中間包制備材料領域，具體涉及一種無磷低硅鎂質涂抹料及其制備方法。

背景技術

中間包是短流程煉鋼中用到的一個耐火材料容器，其接受從鋼包澆下來的鋼水，然后再由其水口分配到各個結晶器中去。隨著冶金技術的不斷發展，作為連鑄鋼水最后一道精煉容器的中間包，對其耐火材料的性能提出了越來越高的要求。

中間包涂抹料的使用，不僅能提高鋼坯質量和中間包工作襯的使用壽命，還能降低中間包耐火材料的消耗，具有良好的經濟效益。目前，為了保證中間包涂抹料具有良好的結合能力會在配方中引入大量的磷酸鹽，而磷元素的存在會使制備的鋼材出現冷脆的現象，影響了鋼材的品質，且鋼材中的雜質含量高，同時中間包涂抹料在使用的時候可塑性比較差，中間包涂抹料在制備的過程比較復雜。

發明內容

針對現有技術中所存在的不足，本發明的目的在于提供一種無磷低硅鎂質涂抹料，以解決現有技術中，現有的中間包涂抹料中含磷高容易使制備的鋼材出現冷脆的現象，影響了鋼材的品質，鋼材中的雜質含量高，中間包涂抹料在使用的時候可塑性比較差的問題。

為實現上述目的，本發明采用了如下的技術方案：無磷低硅鎂質涂抹料，按照質量分數計算，包括如下各組分組成：

電熔鎂砂：70％-80％

硅酸鈉：1.0％-1.5％

改性軟質粘土：1.5％-3.0％

鎂鹽型促進劑：1.0％-1.5％

紙纖維：0.5％-1.5％

潔凈劑：1.0％-1.5％

HSB脂肪族高效減水劑：1.5-2％

余量為水。

相比于現有技術，本發明具有如下有益效果：

1、本涂抹料的添加劑中未引入磷酸鹽，其中磷含量小于0.05％，使得制備的鋼材不會出現冷脆的現象，提高了產品的品質；

2、通過硅酸鈉、鎂鹽型促進劑和HSB脂肪族高效減水劑的配合提高了各個組分之間的結合能力，同時HSB脂肪族高效減水劑與改性軟質粘土的配合能夠提高涂抹料的可塑性，且HSB脂肪族高效減水劑的使用降低了電熔鎂砂的使用量；

3、紙纖維的添加調節了本涂抹料的體積密度，提高了本涂抹料在使用時的隔熱和保溫能力；

4、潔凈劑的添加大大降低了制備的鋼材中的雜質含量，從而提高鋼材的品質。

進一步，所述改性軟質粘土包括軟質粘土、糊精和羧甲基纖維混合而成，其中，軟質粘土、糊精和羧甲基纖維的占比為100：8：6-100：14：9；通過糊精和羧甲基纖維來提高軟質粘土的可塑性能。

進一步，所述電熔鎂砂包括由顆粒度為3-0mm的骨料與200目的細粉構成，其中，骨料與細粉的占比為2：1-2.4：1；控制好骨料和細粉的含量，使其間歇之間的相互填充更加的密實，使其形成較佳品質的涂抹料基礎，且避免細粉用量過量而使涂抹料過干而影響施工。