[發(fā)明專利]一種玻璃鋼陶瓷復(fù)合管道及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010174546.4
• 申請(qǐng)日: 2020-03-13
• 公開（公告）號(hào): CN111271525A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何朝松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川威爾丁工業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): F16L9/147
• 分類號(hào): F16L9/147;B29C70/30
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

本發(fā)明公開了一種玻璃鋼陶瓷復(fù)合管道及其制備方法，該玻璃鋼陶瓷復(fù)合管道包括外層的管道基體和內(nèi)層的陶瓷耐磨層，所述陶瓷耐磨層的橫截面呈環(huán)狀，所述陶瓷耐磨層貼附在管道基體的內(nèi)壁上，所述陶瓷耐磨層由若干個(gè)長(zhǎng)方體狀的陶瓷塊依次拼接組合而成，所述管道基體采用玻璃鋼制成，其制備方法包括以下步驟：A.制備芯體；B.陶瓷塊貼附；C.玻璃鋼復(fù)合；D.去除芯體。本發(fā)明的玻璃鋼陶瓷復(fù)合管道具有耐磨性好、重量輕、制備簡(jiǎn)單以及成本較低的優(yōu)點(diǎn)，并且通過本發(fā)明的制備方法能夠有效的解決陶瓷塊不便于貼附在管道基體內(nèi)壁上的問題，能夠?qū)⒐艿阑w直接復(fù)合在陶瓷耐磨層上，從而保證復(fù)合管道的質(zhì)量，延長(zhǎng)復(fù)合管道的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及耐磨管道領(lǐng)域，特別涉及一種玻璃鋼陶瓷復(fù)合管道，還涉及一種玻璃鋼陶瓷復(fù)合管道的制備方法。

背景技術(shù)

耐磨陶瓷復(fù)合管道是目前世界上用量最大的耐磨管道之一。它是將高鋁陶瓷作為內(nèi)襯層，基體管道使用噴砂除銹后的金屬材料，通過膠粘貼方式與金屬基體管道結(jié)合，將高鋁陶瓷作為工作面。其具有優(yōu)良的耐磨、耐蝕、耐熱性能。現(xiàn)在已被廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)的物料管道輸送，是一種理想的耐磨蝕管道，取得了非常大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

但是目前的耐磨管道基本都是使用金屬材料作為管道基體，在一些使用環(huán)境下，只需要復(fù)合管道內(nèi)壁作為工作面，使管道內(nèi)壁具有較高的耐磨性即可。而使用金屬材料作為管道基體不僅不便于管道的搬運(yùn)、連接和安裝，還提高了成本，因此在一些使用環(huán)境下，對(duì)于耐磨管道并不需要使用金屬材料作為管道基體，只要耐磨管道的管道基體的強(qiáng)度能夠滿足使用需求即可，從而在滿足使用需求的基礎(chǔ)上，能夠有效降低耐磨管道的成本，并且便于耐磨管道的搬運(yùn)、連接和安裝。目前傳統(tǒng)的耐磨陶瓷復(fù)合管道在制備時(shí)，大多是通過粘結(jié)劑直接將長(zhǎng)方體狀的陶瓷塊單元粘結(jié)到基體管道內(nèi)壁上成型為復(fù)合管路，以陶瓷為工作面，實(shí)現(xiàn)耐磨保護(hù)。在傳統(tǒng)的耐磨陶瓷復(fù)合管道的制備過程中，一般都是通過人工在陶瓷塊單元上涂刷粘結(jié)劑，然后將陶瓷塊單元貼附在管道基體的內(nèi)部上，但是通過這種方法貼附的陶瓷塊單元，不能夠保證將每塊陶瓷塊單元都緊固貼附在管道基體的內(nèi)壁上，在使用過程中會(huì)因?yàn)閱蝹€(gè)陶瓷塊單元的脫落而導(dǎo)致周邊的多個(gè)陶瓷塊單元脫落，從而影響復(fù)合管道的使用壽命，并且對(duì)于較長(zhǎng)的耐磨陶瓷復(fù)合管道在制備時(shí)，還不便于進(jìn)行人工貼附，增大了操作的難度，從而不能夠保證復(fù)合管道的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種玻璃鋼陶瓷復(fù)合管道及其制備方法，其中玻璃鋼陶瓷復(fù)合管道具有耐磨性好、重量輕、制備簡(jiǎn)單以及成本較低的優(yōu)點(diǎn)，并且通過本發(fā)明的制備方法能夠有效的解決陶瓷塊不便于貼附在管道基體內(nèi)壁上的問題，能夠?qū)⒐艿阑w直接復(fù)合在陶瓷耐磨層上，從而保證復(fù)合管道的質(zhì)量，延長(zhǎng)復(fù)合管道的使用壽命。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種玻璃鋼陶瓷復(fù)合管道，包括外層的管道基體和內(nèi)層的陶瓷耐磨層，所述陶瓷耐磨層的橫截面呈環(huán)狀，所述陶瓷耐磨層貼附在管道基體的內(nèi)壁上，所述陶瓷耐磨層由若干個(gè)長(zhǎng)方體狀的陶瓷塊依次拼接組合而成，若干個(gè)所述陶瓷塊中位于同一行的陶瓷塊并行排列，且上下相鄰的兩個(gè)陶瓷塊交錯(cuò)排列，所述管道基體由玻璃鋼制成。

優(yōu)選的，所述管道基體的長(zhǎng)度與陶瓷耐磨層的長(zhǎng)度相同，從而能夠使陶瓷耐磨層和管道基體復(fù)合成一段玻璃鋼陶瓷復(fù)合管道，從而便于將多跟復(fù)合管道進(jìn)行連接使用。

優(yōu)選的，所述陶瓷耐磨層的長(zhǎng)度為100～200cm，這樣便于在陶瓷耐磨層上制備管道基體，從而復(fù)合成玻璃鋼陶瓷管道。

優(yōu)選的，所述管道基體的壁厚為4～8mm，這樣便于保證玻璃鋼陶瓷復(fù)合管道的強(qiáng)度，能夠保證玻璃鋼陶瓷復(fù)合管道符合使用需求。

優(yōu)選的，所述陶瓷塊的壁厚為4～8mm，這樣可以以耐磨陶瓷層的內(nèi)表面作為使用面，從而保證玻璃鋼陶瓷復(fù)合管道的耐磨性能，能夠保證玻璃鋼陶瓷復(fù)合管道符合使用需求。

一種玻璃鋼陶瓷復(fù)合管道的制備方法，包括以下步驟：