[發(fā)明專利]一種高效防高溫SDS干法脫硫系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010174345.4
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111151116A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 華攀龍;王文選;朱軍武;蔣峰
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇峰業(yè)科技環(huán)保集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: B01D53/81
• 分類號: B01D53/81;B01D53/50;B01D46/02;B02C7/06;B02C7/12;B02C7/17
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 陳棟智

本發(fā)明公開了一種高效防高溫SDS干法脫硫系統(tǒng)，包括粉倉、磨粉機(jī)、脫硫反應(yīng)器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、灰?guī)煲约盁焽瑁蹅}接磨粉機(jī)輸入端，磨粉機(jī)的輸出端與煙氣共同接入脫硫反應(yīng)器輸入端，脫硫反應(yīng)器的出氣端經(jīng)引風(fēng)機(jī)接煙囪，脫硫反應(yīng)器的出灰端接灰?guī)欤シ蹤C(jī)包括粉碎箱、粉碎裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置；本發(fā)明通過改進(jìn)磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)，避免其在粉碎過程中產(chǎn)生過高的溫度而導(dǎo)致碳酸氫鈉提前分解，從而影響后續(xù)反應(yīng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種脫硫系統(tǒng)，特別涉及一種干法脫硫系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)外脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種，按照脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)分為：濕法脫硫、半干法脫硫、干法脫硫三大類工藝，現(xiàn)在的主推工藝為半干法脫硫技術(shù)，其主要工藝流程為通過機(jī)械或氣流的作用將脫硫劑粉分散成極細(xì)小的顆粒，與霧化水、煙氣接觸，在氣、液、固三相之間發(fā)生熱量交換、質(zhì)量傳遞和化學(xué)反應(yīng)，而半干法脫硫塔內(nèi)的關(guān)鍵設(shè)備為文丘里管，其作用是均勻分配氣流，使氣流形成湍流相互撞擊和摩擦，以致脫硫劑裸露進(jìn)一步發(fā)生脫硫反應(yīng)從而提高脫硫效率。

現(xiàn)有技術(shù)中鈉基干法煙氣脫硫技術(shù)通過在脫硫反應(yīng)器內(nèi)噴射碳酸氫納超細(xì)粉（約1000目）， 碳酸氫納在中高溫?zé)煔獾淖饔孟路纸獬龈呋钚浴⒋蟊缺砻娣e的碳酸納，碳酸納與煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)充分接觸發(fā)生反應(yīng)。現(xiàn)有的干法脫硫系統(tǒng)如圖7所示，包括粉倉、磨粉機(jī)、脫硫反應(yīng)器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、灰?guī)煲约盁焽瑁龇蹅}接磨粉機(jī)輸入端，磨粉機(jī)的輸出端與煙氣共同接入脫硫反應(yīng)器輸入端，所述脫硫反應(yīng)器的出氣端經(jīng)引風(fēng)機(jī)接煙囪，所述脫硫反應(yīng)器的出灰端接灰?guī)欤黄渲心シ蹤C(jī)在工作過程中由于高速旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生高溫，從而會(huì)導(dǎo)致碳酸氫納還未與高溫沿其接觸就受熱分解，從而影響其在脫硫系統(tǒng)中的效能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種高效防高溫SDS干法脫硫系統(tǒng)，通過改進(jìn)磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)，避免其在粉碎過程中產(chǎn)生過高的溫度而導(dǎo)致碳酸氫鈉提前分解，從而影響后續(xù)反應(yīng)。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種高效防高溫SDS干法脫硫系統(tǒng)，包括粉倉、磨粉機(jī)、脫硫反應(yīng)器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、灰?guī)煲约盁焽瑁龇蹅}接磨粉機(jī)輸入端，磨粉機(jī)的輸出端與煙氣共同接入脫硫反應(yīng)器輸入端，所述脫硫反應(yīng)器的出氣端經(jīng)引風(fēng)機(jī)接煙囪，所述脫硫反應(yīng)器的出灰端接灰?guī)欤涮卣髟谟冢瞿シ蹤C(jī)包括粉碎箱、粉碎裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置；

所述粉碎箱包括開設(shè)在粉碎室上的開口，所述開口經(jīng)鉸接在粉碎室上的活動(dòng)門板實(shí)現(xiàn)開閉，所述活動(dòng)門板上設(shè)置有連通粉碎室內(nèi)部的進(jìn)料口；

所述粉碎裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)組件和固定組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在粉碎箱內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)支撐盤、多個(gè)葉板以及轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，所述多個(gè)葉板直立的固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐盤、且以所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐盤的中心呈放射狀排列，所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤呈環(huán)形固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐盤上、且環(huán)繞所述葉板設(shè)置；所述固定組件包括固定在活動(dòng)門板上的固定刀盤，所述固定刀盤呈環(huán)形環(huán)繞所述進(jìn)料口設(shè)置，所述固定刀盤與所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤同軸設(shè)置且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤之間形成研磨空間，所述研磨空間與所述進(jìn)料口相連通；

所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述磨粉組件相連，用以驅(qū)動(dòng)所述磨粉組件轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定，所述磨粉機(jī)還包括負(fù)壓裝置，所述負(fù)壓裝置連通所述粉碎箱的底部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定，所述粉碎箱還包括固定設(shè)置在粉碎箱頂部的進(jìn)風(fēng)座，所述進(jìn)風(fēng)座內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)通道，所述進(jìn)風(fēng)通道連通所述粉碎箱內(nèi)部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有驅(qū)動(dòng)軸和皮帶輪，所述驅(qū)動(dòng)軸的一端穿入所述粉碎室且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)支撐盤中心固定連接，所述皮帶輪與所述驅(qū)動(dòng)軸的另一端固定連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步限定，所述進(jìn)料口上連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管呈L形管狀，所述進(jìn)料管插設(shè)在所述活動(dòng)門板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：