[發明專利]一種高效的PCB制造用鋼板雙面打磨裝置

有效

• 申請號: 202010174252.1
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111230622B
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 奚文婷
• 申請（專利權）人: 蘇州樂米凡電氣科技有限公司
• 主分類號: B24B7/04
• 分類號: B24B7/04;B24B27/00;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/00
• 代理公司: 蘇州蘇旺知識產權代理事務所(普通合伙) 32477
• 代理人: 楊勇

本發明公開了一種高效的PCB制造用鋼板雙面打磨裝置，該鋼板雙面打磨裝置包括套殼、底座、打磨機構、升降機構、翻轉機構，所述套殼設置在底座上方，套殼上設置有打磨機構，所述底座從中間往兩端依次設置有升降機構、翻轉機構，所述打磨機構對鋼板進行雙面打磨，所述升降機構實現鋼板的上升、下降以及旋轉，所述翻轉機構利用鋼板的重力勢能對鋼板進行翻轉，本發明科學合理，使用安全方便，升降機構使鋼板進入底座內部并進行旋轉，翻轉機構對旋轉后的鋼板進行夾持并利用鋼板的重力勢能對鋼板進行翻轉，鋼板上升至原來位置后，打磨機構再次對鋼板另一面進行打磨，通過翻轉機構對鋼板進行翻轉，減少了人工操作的時間，提高了鋼板的打磨效率。

技術領域

本發明涉及鋼板雙面打磨技術領域，具體是一種高效的PCB 制造用鋼板雙面打磨裝置。

背景技術

PCB鋼板對于鋼板的打磨要求更好，要求鋼板打磨精度要達到光學標準,現在的鋼板原料大多通過人手打磨，人手打磨的好處在于，能夠對于一些頑固污漬和雜質進行重點打磨去除，可以保持鋼板的光潔度，但是人工打磨的時間要遠大于打磨設備的打磨時間，對PCB鋼板的打磨效率會比較低。

而現有的打磨設備不能夠自動對鋼板進行翻轉，當打磨完 PCB鋼板的一面后，需要人工對鋼板進行翻轉，然后再對鋼板進行打磨，不能實現自動對鋼板的翻轉，而且人工對鋼板的翻轉需要一定的操作時間，從而造成打磨設備對鋼板的雙面打磨效率低。

所以，人們需要一種高效的PCB制造用鋼板雙面打磨裝置來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高效的PCB制造用鋼板雙面打磨裝置，以解決現有技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高效的 PCB制造用鋼板雙面打磨裝置，該鋼板雙面打磨裝置包括套殼、底座、打磨機構、升降機構、翻轉機構，所述套殼設置在底座上方，套殼上設置有打磨機構，所述底座從中間往兩端依次設置有升降機構、翻轉機構，所述打磨機構對鋼板進行雙面打磨，所述升降機構實現鋼板的上升、下降以及旋轉，所述翻轉機構利用鋼板的重力勢能對鋼板進行翻轉。升降機構使鋼板進入底座內部并進行旋轉，翻轉機構對旋轉后的鋼板進行夾持并利用鋼板的重力勢能對鋼板進行翻轉，鋼板上升至原來位置后，打磨機構再次對鋼板另一面進行打磨，通過翻轉機構對鋼板進行翻轉，減少了人工操作的時間，提高了鋼板的打磨效率。

作為優選技術方案，所述打磨機構包括設置在套殼上的二維模組、設置在二維模組上的打磨裝置，所述二維模組使打磨裝置進行二維空間的運動，所述打磨裝置對鋼板進行雙面打磨；所述升降機構包括旋轉板、兩組升降裝置，所述旋轉板設置在兩組升降裝置上，旋轉板對鋼板進行支撐并旋轉，兩組所述升降裝置使旋轉板上升或下降；兩組所述翻轉機構包括翻轉裝置、夾持桿，所述翻轉裝置設置在底座的側壁上，所述夾持桿設置在翻轉裝置上，所述夾持桿對鋼板進行夾持，所述翻轉裝置通過鋼板的重力勢能進行行走并使鋼板回到原來位置。二維模組帶動打磨裝置進行水平和垂直的移動，打磨裝置對鋼板進行打磨，旋轉板為鋼板放置在底座上提供支撐并對鋼板進行90°的旋轉，使翻轉機構方便對鋼板進行夾持，升降裝置對旋轉板進行上升或下降的動作，當鋼板需要進行旋轉時，升降裝置使旋轉板下降到底座內部對鋼板進行旋轉，夾持桿對鋼板進行夾持，翻轉裝置通過夾持桿與鋼板連接，翻轉裝置根據鋼板在翻轉時產生的重力勢能進行移動，將鋼板翻轉時產生的位置偏移進行修復，使鋼板在翻轉后回到原先的位置。

作為優選技術方案，所述二維模組包括水平移動模組、垂直移動模組，所述水平移動模組設置在套殼內部上端面，所述垂直移動模組設置在水平移動模組上，所述打磨裝置包括打磨殼，所述打磨殼設置在垂直移動模組上。水平移動模組使打磨裝置進行水平方向上的移動，垂直移動模組使打磨裝置進行垂直方向上的運動，打磨殼與垂直移動模組進行絲桿傳動，打磨殼為打磨裝置的移動提供支撐。