[發明專利]一種聚乙烯醇超細微粉的生產工藝

在審

• 申請號: 202010174049.4
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111333874A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 陶勤;陳建朋
• 申請（專利權）人: 寧夏頤星新材料科技有限公司
• 主分類號: C08J3/12
• 分類號: C08J3/12;C08L29/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種聚乙烯醇超細微粉的生產工藝，通過原料選擇與冷卻處理、海水淡化處理、分級處理和混合粉碎處理這四個步驟來實現聚乙烯醇超細微粉的生產。本發明的超微粉碎工藝，不僅適用于聚乙烯醇，同樣適用于其他難容物質，應用范圍廣，能夠提高其耐鹽水性。本發明進行超微粉碎后，得到了粒徑分布均勻的超微粉，增加了微粉的比表面積，使得聚乙烯醇的吸附性和溶解性增大，增加了反應接觸面積，從而提高反應速度，在生產中不僅節約了時間，而且提高了利用效率。本發明的生產工藝，工藝簡單，產品優良，質量穩定，回收率高，便于工業化，經濟效益顯著。

技術領域

本發明屬于超微細粉碎技術領域，具體涉及一種聚乙烯醇超細微粉的生產工藝。

背景技術

超微粉碎技術是近20年迅速發展起來的一項高新技術，是指利用機器或者流體動力的途徑將0.5～5mm的物料顆粒粉碎至微米甚至納米級5～25的過程，一般的粉碎技術只能使物料粒徑為45μm，而運用現代超微粉碎加工技術能將物料粉碎至10μm，甚至1μm的超細粉體。 其原理是利用物料在不同溫度下具有不同性質的特性，先將物料冷凍至脆化點或玻璃體溫度之下，使其成為脆性狀態，然后再用機械粉碎或氣流粉碎方式，使物料超微化。具有速快溫控、粒徑小、提高利用率、減少污染、提高速度、提高吸收的特點。

聚乙烯醇：有機化合物，白色片狀、絮狀或粉末狀固體，無味。溶于水(95℃以上），微溶于二甲基亞砜，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇縮醛、耐汽油管道和維尼綸合成纖維、織物處理劑、乳化劑、紙張涂層、粘合劑、膠水等。利用超微粉碎技術對聚乙烯醇進行粉碎處理，能夠較大程度的降低聚乙烯醇的不溶解性，增加其吸收特性，提高聚乙烯醇的利用率。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種聚乙烯醇超細微粉的生產工藝。

為了實現上述發明目的，本發明采用以下技術方案：

一種聚乙烯醇超細微粉的生產工藝，包括以下步驟：

1）原料選擇與冷卻處理：以聚乙烯醇為第一原料，在溫度為-80℃～-90℃下快速冷卻，冷卻時間15～25min，冷卻結束后取出冷卻物，另器存貯，備用；

2）海水淡化處理：以碳酸鹽為第二原料，向其中加入海水淡化處理后的海水，攪拌反應20～30min，然后向其中通入CO₂氣體，將難容的碳酸鹽轉化為溶解度較大的碳酸鹽，通過過濾料漿除去不溶性雜質，向濾液中添加步驟1）中的聚乙烯醇，再加入少量的堿溶液充分混合反應完全；

3）分級處理：對步驟2）中處理的混合物進行純化處理后打入分級釜，利用直徑為Φ1400，高度為5000的內溢流分級釜分級，利用水的浮力得到分級2000目、1500目、1200目3種規格得產品，經過篩選處理，除去1200目和1500目的產品，保留2000目的產品；

4）混合粉碎處理：將分級處理后的混合物用真空泵進行抽濾,用去離子水進行洗滌,再進行第2 次抽濾,然后用無水乙醇洗滌、抽濾2～4次，然后將混合物粗粉碎，使其粒徑為2～4mm，再經過可調粒徑式粉碎機進行超細粉碎，進料速度為55～65kg/h，經過篩選，得到聚乙烯醇超細微粉。

進一步地，所述步驟2）中的碳酸鹽由易溶性碳酸鹽和難溶性碳酸鹽組成，其中易溶性碳酸鹽為K₂CO3、Na₂CO₃中的一種，難溶性碳酸鹽為CaCO₃、MgCO₃、Li₂CO₃中的一種。

進一步地，所述步驟2）中的堿溶液為NaOH、KOH中的一種。

進一步地，所述易溶性碳酸鹽與海水淡化處理后的海水的摩爾比為3～4:1，易溶性碳酸鹽的濃度為3.2～3.5mol/L。