[發明專利]一種用于金屬加工的便捷型超聲波檢測系統

在審

• 申請號: 202010173637.6
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111289614A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 齊寬寬
• 申請（專利權）人: 廣州市沙唯士電子科技有限公司
• 主分類號: G01N29/04
• 分類號: G01N29/04;G01N29/22;G01N29/24;G01N29/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種用于金屬加工的便捷型超聲波檢測系統，包括檢測裝置，所述檢測裝置包括主體、導線、連接桿、探頭和固定塊，所述主體的形狀為長方體，所述固定塊固定在主體的一側，所述固定塊上設有卡槽，所述連接桿設置在卡槽內，所述主體內設有數據處理裝置，所述探頭固定在連接桿的一端，所述主體的設有固定塊的一側設有通孔，所述導線的一端設置在連接桿的遠離探頭的一端，所述主體內設有收納機構和清潔機構，該用于金屬加工的便捷型超聲波檢測系統通過收納機構實現了收納導線的功能，提高了便捷性，不僅如此，還通過清潔機構實現了清除探頭上雜質的功能。

技術領域

本發明涉及超聲波檢測領域，特別涉及一種用于金屬加工的便捷型超聲波檢測系統。

背景技術

超聲波檢測也叫超聲檢測，是利用超聲波技術進行檢測工作的，是五種常規無損檢測方法的一種，而超聲波探傷儀是超聲波檢測儀器的一種，超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

現有的超聲波探傷儀在未使用期間，由于其導線一般較長，為了防止導線與其他物體纏繞在一起，需要手動將導線進行收納，降低了便捷性，不僅如此，探頭在長期與工件接觸后，表面會產生較多的雜質，而雜質會降低檢測精度。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種用于金屬加工的便捷型超聲波檢測系統。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于金屬加工的便捷型超聲波檢測系統，包括檢測裝置，所述檢測裝置包括主體、導線、連接桿、探頭和固定塊，所述主體的形狀為長方體，所述固定塊固定在主體的一側，所述固定塊上設有卡槽，所述連接桿設置在卡槽內，所述主體內設有數據處理裝置，所述探頭固定在連接桿的一端，所述主體的設有固定塊的一側設有通孔，所述導線的一端設置在連接桿的遠離探頭的一端，所述導線的另一端穿過通孔且與通孔的內壁滑動連接，所述探頭通過導線與數據處理裝置電連接，所述主體內設有收納機構和清潔機構；

所述收納機構包括動力組件、轉動軸、卷筒和兩個第一軸承，所述轉動軸與連接桿平行，所述卷筒安裝在轉動軸的中端，兩個第一軸承的內圈分別安裝在轉動軸的兩端，所述第一軸承的外圈固定在主體的內壁上，所述導線卷繞在卷筒上；

所述動力組件包括驅動齒輪、從動齒輪、傳動軸、第二軸承和動力單元，所述傳動軸與轉動軸平行，所述傳動軸的軸線位于轉動軸軸線的靠近固定塊的一側，所述第二軸承的內圈安裝在傳動軸上，所述第二軸承的外圈固定在主體的內壁上，所述驅動齒輪安裝在傳動軸的一端，所述從動齒輪安裝在轉動軸上，所述驅動齒輪與從動齒輪嚙合，所述動力單元驅動傳動軸轉動；

所述清潔機構包括固定管、扇葉、連接管和噴嘴，所述固定管與傳動軸同軸設置，所述固定管的一端與主體的內壁密封且固定連接，所述固定管的內徑大于傳動軸的直徑，所述扇葉設置在固定管在且安裝在傳動軸的遠離驅動齒輪的一端，所述主體的設有固定塊的一側設有連接孔，所述連接管穿過連接孔，所述連接管位于扇葉的遠離驅動齒輪的一側，所述連接管的一端設置在固定管上，所述噴嘴安裝在連接管的另一端，所述噴嘴通過連接管與固定管連通，所述噴嘴位于探頭的遠離連接桿的一側且與探頭正對設置，所述噴嘴朝靠近探頭方向設置。

作為優選，為了驅動傳動軸轉動，所述動力單元包括第一磁鐵、第二磁鐵、移動板、齒條、轉動齒輪和兩個推動單元，所述第一電磁鐵固定在連接桿的靠近主體的一側且與固定塊抵靠，所述轉動齒輪安裝在傳動軸上，所述齒條與轉動齒輪嚙合，所述齒條與主體的設有固定塊的一側垂直，所述移動板與主體的設有固定塊的一側平行，所述移動板固定在齒條的靠近連接桿的一端，所述第二電機固定在移動板的遠離齒條的一側且與第一磁鐵正對設置，所述第一磁鐵和第二磁鐵相互靠近的一側磁極相同，所述推動單元均勻設置在移動板上，所述推動單元驅動移動板向著遠離齒條方向移動。