[發明專利]一種導熱油在線堿性保護劑及其制備方法和用途

有效

• 申請號: 202010173383.8
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN113388417B
• 公開（公告）日: 2023-04-18
• 發明（設計）人: 張覓;袁浩然
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中石化南京化工研究院有限公司
• 主分類號: B01J23/06
• 分類號: B01J23/06;B01J20/14;B01J20/10;C10G19/073
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 湯志武

本發明屬于保護劑技術領域，涉及一種導熱油在線堿性保護劑及其制備方法和用途，用于在線控制導熱油的酸度和硫含量。本發明所述保護劑由固體堿性材料、脫硫材料、骨架材料組成。其中固體堿性材料質量占比為40%~70%，脫硫材料質量占比為20%~50%，骨架材料質量占比為5%?10%，本發明保護劑的作用是可在線控制導熱油中酸度和硫含量，延緩導熱油老化，延長其使用壽命。

技術領域

本發明屬于保護劑技術領域，具體涉及一種導熱油酸度和硫含量的堿性保護劑，該保護劑可在線應用于導熱油循環系統，控制導熱油使用過程中酸度和硫含量在額定范圍內。

背景技術

導熱油的酸值也叫中和值，是指導熱油中的有機酸的總含量。酸值表示為1g導熱油中所含游離酸所需的氫氧化鉀的量（mg），單位為mgKOH/g。

在導熱油溫度不超過100℃且無水分時，其有機酸對金屬無腐蝕，當期溫度超過100℃，隨溫度及酸值的升高，其有機酸對金屬的腐蝕性增加。酸值指標核定不大于0.2，酸值越高，導熱油中酸性物質越多，這是判斷油品老化、氧化程度是否對設備造成腐蝕的質量指標之一。當有機酸與金屬作用生成金屬鹽或金屬皂，這種物質可加速油品老化變質并降低其抗乳化能力。

此外，導熱油酸值增大導致導熱油顏色變深，并釋放臭味。另外，皂類沉淀和其他氧化物易堵塞管路和閥門，因此，對于運行過程中的導熱油，測定其酸值并控制酸值對于保證加熱系統和用熱設備的正常運轉有很大幫助。通常情況下，超過0.5mgKOH/g酸值的導熱油應予以更換。同樣的，導熱油中的硫也會引起設備腐蝕，因此，通常要求導熱油中硫含量不能高于0.2%

CN106179375?A中提到了一種再生導熱油的催化劑，使用固體堿保護催化劑，同時可進一步降低導熱油中殘余酸值。該催化劑是應用于拆卸出的廢舊導熱油，將廢舊導熱油預處理后在一定工況下使用該催化劑進行加氫得到再生導熱油。由于需要臨氫工況，該催化劑不可直接應用于導熱油循環裝置。

目前，導熱油在線保護劑鮮有報道。

發明內容

本發明目所解決的技術問題是提供一種可用于在線控制導熱油酸度和硫含量的堿性保護劑。

本發明還提供了上述導熱油在線堿性保護劑的制備方法和用途。

本發明的主要技術方案：導熱油在線堿性保護劑，其特征是它由固體堿性材料、脫硫材料、骨架材料組成，其中固體堿性材料質量占比為40%~70%，脫硫材料質量占比為20%~50%，骨架材料質量占比為5%-10%。

進一步地，所述固體堿性材料為堿性硅鋁酸鹽或天然云母粉，脫硫材料為氧化鋅，骨架材料為硅藻土。

本發明所述導熱油在線堿性保護劑的制備方法，其特征在于制備步驟如下：

a、將原料或前驅體按比例混合均勻，加入纖維素水溶液碾壓，造粒、烘干；?b、將烘干后的粒子焙燒；?c、將燒后的粒子進行成型。

進一步地，所述制備步驟如下：

a、將原料或前驅體按比例混合均勻，加入纖維素水溶液碾壓1h，造粒、烘干；?b、將烘干后的粒子在300℃下焙燒；?c、將燒后的粒子進行成型，壓片為φ6*6圓柱體。

本發明還提供了所述導熱油在線堿性保護劑的用途，其特征是用于在線控制導熱的油酸度和硫含量。

本發明所述導熱油為合成型芳烴類導熱油。

進一步地，保護劑裝填時，裝填量與導熱油總體積之比為1:5~1:20，且保護劑床層長徑比不低于5。

進一步地，導熱油進入保護劑床層時溫度180℃，空速1.5h^-1。

進一步地，在保護劑未失效前，新導熱油酸度保持在0.05mgKOH/g以內，硫含量保持在0.01%以內。