[發(fā)明專利]一種風力發(fā)電機定子機座定位筋板裝配輔助裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010173353.7 | 申請日: | 2020-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN111347206B | 公開(公告)日: | 2021-11-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 林剛;劉勝男;何剛;舒學芳 | 申請(專利權)人: | 德陽九鼎電氣有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04;G01B5/00 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識產(chǎn)權代理有限公司 51230 | 代理人: | 黃蓉蓉 |
| 地址: | 618200 四川省德*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 風力發(fā)電機 定子 機座 定位 裝配 輔助 裝置 | ||
一種風力發(fā)電機定子機座定位筋板裝配輔助裝置,包括圓盤、連接塊A、連接塊B、定心裝置和定位裝置,在所述圓盤的頂面上設有通孔,所述通孔與連接塊A配合,圓盤通過連接塊A和連接塊B安裝在裝配平臺上,所述定心裝置包括架板和中心盤,架板的兩端分別通過螺紋銷與圓盤的頂面的兩側(cè)連接,所述中心盤與架板的頂面連接,所述定位裝置包括固定塊和卡板,所述固定塊通過定位銷與圓盤的頂面靠近外側(cè)面一側(cè)連接,所述卡板平行于地面,卡板的一端與固定塊靠近架板的一側(cè)連接,在圓盤的頂面上設有若干檢查裝置,所述檢查裝置的結(jié)構(gòu)與定位裝置相同。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)的制造技術會影響定位筋板位置度的問題。
技術領域
本發(fā)明涉及裝配領域,特別涉及一種風力發(fā)電機定子機座定位筋板裝配輔助裝置。
背景技術
一種風力發(fā)電機定子機座定位筋板上加工螺孔,由于機座尺寸大(直徑約5mm),結(jié)構(gòu)剛性差,焊接量大,焊接變形大,導致定位筋板位置度發(fā)生偏差。同時,定子周向定位筋板厚度薄,厚度為30mm,板厚中心加工M12mm的螺孔,設計要求螺孔邊緣與板厚距離大于7mm,即定位筋板位置度必須控制在±2mm;位置度超過2mm,就會影響定子精加工,必須返修,返修難度比較大,需要取下筋板重新裝配與焊接
目前,傳統(tǒng)的制造技術存在著裝焊平臺平面度調(diào)整難度大,定位筋板周向定位劃線精度不高,裝配基準不統(tǒng)一問題,最終影響機座周向定位筋板之間相對距離,從而影響定位筋板位置度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:提供了一種風力發(fā)電機定子機座定位筋板裝配輔助裝置,使圓盤平面度高,可以裝配平臺,降低傳統(tǒng)平臺的投資費用,并且能夠準確定位筋板,準確檢查筋板位置度,準確高效統(tǒng)一裝配基準,解決了傳統(tǒng)的制造技術會影響定位筋板位置度的問題。
本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種風力發(fā)電機定子機座定位筋板裝配輔助裝置,包括圓盤、連接塊A、連接塊B、定心裝置和定位裝置,在所述圓盤的頂面上設有通孔,所述通孔與連接塊A配合,圓盤通過連接塊A和連接塊B安裝在裝配平臺上,所述定心裝置包括架板和中心盤,架板的兩端分別通過螺紋銷與圓盤的頂面的兩側(cè)連接,所述中心盤與架板的頂面連接,所述定位裝置包括固定塊和卡板,所述固定塊通過定位銷與圓盤的頂面靠近外側(cè)面一側(cè)連接,所述卡板平行于地面,卡板的一端與固定塊靠近架板的一側(cè)連接,在圓盤的頂面上設有若干檢查裝置,所述檢查裝置的結(jié)構(gòu)與定位裝置相同。
使用時,因為在圓盤上設有定位銷孔,銷孔通過數(shù)控龍門銑精確定位,借助定位裝置,使定位銷將卡板的位置固定,可以準確定位周向筋板位置,定位裝置能夠精確定位后直接裝配,取代人工劃線,消除劃線累計誤差,實現(xiàn)了裝配不需要劃線,設置在圓盤上的定心裝置,可以拆卸,便于移動以及不影響裝配過程中基準可能被零部件遮擋,需要重新調(diào)整并統(tǒng)一基準的問題,而且解決了人工劃線定位工件圓心精度不高的問題,在圓盤設置有檢查裝置,檢查裝置采取定位銷孔和底盤銷孔均與定位銷配合的方法,能夠準確檢查筋板位置度,檢查裝置根據(jù)尺寸偏差可能性,設計不同的檢查范圍,解決了在工件焊接后,很難直接通過劃線檢查定位筋板位置度,需要靠人工不斷轉(zhuǎn)換檢查基準,檢查精度不高的問題,明顯提高尺寸檢查精度,降低檢查難度。
本發(fā)明使圓盤平面度高,可以裝配平臺,降低傳統(tǒng)平臺的投資費用,并且能夠準確定位筋板,準確檢查筋板位置度,準確高效統(tǒng)一裝配基準,解決了傳統(tǒng)的制造技術會影響定位筋板位置度的問題。
進一步地,所述圓盤在自由狀態(tài)時橢圓圓度≤0.3mm。
進一步地,所述圓盤在裝焊前需較平,平面度≤0.5mm。
進一步地,所述通孔位置度≤0.1mm。
由于采用了本技術方案,本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明一種風力發(fā)電機定子機座定位筋板裝配輔助裝置,使用輔助裝置后,圓盤平面度更高,可以裝配平臺,明顯降低傳統(tǒng)平臺的投資費用。
2.能夠準確定位筋板。
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