[發(fā)明專利]一種鈹銅環(huán)鍛件的機(jī)械加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010173323.6
• 申請(qǐng)日: 2020-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113385886A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊武;朱向博;王炳正;崔軍宏;高超;閆沛堂;談安寶;張佳麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘭州蘭石集團(tuán)有限公司鑄鍛分公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;B23Q3/06
• 代理公司: 徐州拉沃智佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32455
• 代理人: 陳永寧

本發(fā)明公開(kāi)了一種鈹銅環(huán)鍛件的機(jī)械加工方法，其包括：粗加工、半精加工、精加工步驟。該方法能夠有效控制鈹銅環(huán)件的變形及提高加工效率。本發(fā)明根據(jù)生產(chǎn)要求的鈹銅環(huán)件尺寸，通過(guò)設(shè)備選型、刀具幾何參數(shù)設(shè)計(jì)、裝夾方式設(shè)計(jì)、切削三要素的選用，能夠保證鈹銅環(huán)件變形控制在0.04mm之內(nèi)；提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了廢品率，提高加工效率具有較大的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于環(huán)形鍛件的加工成形領(lǐng)域，具體涉及一種鈹銅環(huán)鍛件的機(jī)械加工方法。

背景技術(shù)

鈹銅是一種過(guò)飽和固溶體銅基合金,具有高強(qiáng)度、彈性、硬度、疲勞強(qiáng)度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無(wú)磁性等一系列優(yōu)點(diǎn)。鈹銅由于不易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，具有優(yōu)良的抗腐蝕和耐磨性能，可應(yīng)用于環(huán)境較惡劣的嚴(yán)苛工作條件，因此常用于制造環(huán)件。

由于鈹銅在加工過(guò)程中對(duì)溫度與夾緊力極敏感，通過(guò)改變裝夾方式及加工工程的溫度控制、刀具幾何角度、切削三要素，來(lái)保證鈹銅環(huán)件的加工要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種鈹銅環(huán)鍛件的機(jī)械加工方法，該方法能使鈹銅環(huán)件變形量降低、提高質(zhì)量、生產(chǎn)效率，降低廢品率。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下：

一種鈹銅環(huán)鍛件的機(jī)械加工方法，包括如下步驟：

（1）粗加工：該鈹銅環(huán)件固溶完成后加工，單邊余量至少25mm，局部會(huì)出現(xiàn)微裂紋，粗加工階段通過(guò)多次借位加工消除裂紋，留單邊至少2mm，同時(shí)背吃刀量5-6mm提高粗加工效率；

（2）半精加工：半精加工時(shí)選取90度硬質(zhì)合金（YT15）、刀具圓角r0.3mm用于半精加工，切削線速度50-80m/min.f選0.5mm，加工過(guò)程控制工件溫度，當(dāng)工件表面溫度大于78.5℃時(shí)，暫停加工，待工件冷卻后繼續(xù)加工，加工單邊留量0.5mm以上；

（3）精加工：精加工時(shí)選取90度硬質(zhì)合金（YT5）、刀具圓角r0.1mm；且削線速度80-120m/min.f選取0.3mm.加工過(guò)程裝夾方式為壓緊而非采取傳統(tǒng)的夾緊，設(shè)備選型需保證環(huán)件內(nèi)孔處有至少50mm的T形槽，同時(shí)需保證控制加工過(guò)程的工件溫度不得大于50.7℃。

進(jìn)一步的，鈹銅環(huán)件變形控制在0.04mm之內(nèi)。

進(jìn)一步的，利用單邊余量至少25mm，將加工過(guò)程中出現(xiàn)的微小裂紋借位加工，借位加工范圍0-25mm，在此范圍內(nèi)可完成消缺90%以上。

進(jìn)一步的，該材料線膨脹系數(shù)小于18‰，為保證半精加工變形量小于所留加工余量，溫度變化量需小于55.5-87℃。

進(jìn)一步的，步驟（3）中的保證鍛件尺寸公差的溫度變化量在27.1-40℃。

進(jìn)一步的，步驟（3）中的采用設(shè)備為C5116A.設(shè)備需保證環(huán)件內(nèi)孔處有至少50mm的T形槽，采用壓緊的的方式。

進(jìn)一步的，步驟（3）中的加工選取線速度80-120m/min，相應(yīng)轉(zhuǎn)速為，刀尖圓角小于背吃刀量。

進(jìn)一步的，步驟（3）中的裝夾采用多點(diǎn)支撐，支撐點(diǎn)處壓緊，四爪只起輔助夾緊，同心度通過(guò)倒壓板及卡爪實(shí)現(xiàn)。

有益效果：本發(fā)明根據(jù)鈹銅環(huán)件尺寸要求，粗加工、半精加工、精加工步驟，該方法能夠有效控制鈹銅環(huán)件的變形及提高加工效率，通過(guò)設(shè)備選型、刀具幾何參數(shù)設(shè)計(jì)、裝夾方式設(shè)計(jì)、切削三要素的選用，能夠保證鈹銅環(huán)件變形控制在0.04mm之內(nèi)，使得產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定和優(yōu)良，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品合格率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的鈹銅環(huán)鍛件的機(jī)械加工方法中所述精加工外圓裝夾示意圖。

圖2為本發(fā)明的鈹銅環(huán)鍛件的機(jī)械加工方法中所述精加工內(nèi)孔裝夾示意圖。

具體實(shí)施方式