[發明專利]一種鋼化膜及其制備方法

在審

• 申請號: 202010173177.7
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111253871A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 劉星光;劉海霞;劉雙艷;廖記民
• 申請（專利權）人: 東莞市永益誠電子有限公司
• 主分類號: C09J7/20
• 分類號: C09J7/20;C09D133/04;C09D163/00;C09D7/61;C09D7/65;C09D7/62;C03C17/34;C03B33/02;C03B27/012;C03B27/03
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1.一種鋼化膜，其特征是：包括保護層、玻璃基層以及AB膠層，所述保護層由保護涂料形成，所述保護涂料包括以下質量份表示的組分：

丙烯酸樹脂乳液45-70份

環氧樹脂乳液10-15份

填料14-24份

空心玻璃微珠5-10份

消泡劑3-7份。

2.根據權利要求1所述的一種鋼化膜，其特征是：所述填料包括淀粉和高嶺土，所述淀粉的質量份為4-12份；所述高嶺土的質量份為10-16份。

3.根據權利要求2所述的一種鋼化膜，其特征是：所述高嶺土為改性高嶺土，所述改性高嶺土的制備方法如下：

將高嶺土進行105℃煅燒，當水分低于0.5％時，將煅燒后的高嶺土轉移至干燥器中自然冷卻，然后將煅燒后的高嶺土以2-3g/min的速度邊攪拌邊加到二甲基硅油中，二甲基硅油的用量為高嶺土的10％-13％；全部加入后繼續攪拌10-20min，即得改性高嶺土。

4.根據權利要求2所述的一種鋼化膜，其特征是：所述淀粉為玉米淀粉、紫薯淀粉或糯米淀粉的一種或多種組成。

5.根據權利要求4所述的一種鋼化膜，其特征是：所述淀粉包括以下質量份的組分：

玉米淀粉0.5-3份

紫薯淀粉1.5-4份

糯米淀粉2-5份。

6.根據權利要求1所述的一種鋼化膜，其特征是：所述空心玻璃微珠的粒徑范圍在20-80微米。

7.根據權利要求1所述的一種鋼化膜，其特征是：所述消泡劑是由聚醚消泡劑SPO-30和消泡劑PPG以質量比為（1.3-1.6）:1組成的混合物。

8.一種用于制備如權利要求1-7任一項所述的鋼化膜的制備方法，其特征是：包括以下步驟：

S1、開料：采用開料機將玻璃基板切割成所需的形狀大小，再經過CNC精雕,得到玻璃基層；

S2、打磨掃光；

S3、超聲波清洗：在無塵車間中，將玻璃基板放入超聲波清洗機中進行三次清洗，再經過清水清洗，清洗后進行烘干；

S4、鋼化：將玻璃基層放入預熱爐進行預熱，預熱溫度為200-230℃，預熱時間為1-1.5h；將硝酸鉀置入反應釜中加熱至400-450℃，使得硝酸鉀處于熔融狀態，并將預熱處理后的玻璃基層放入反應釜進行鋼化，反應釜溫度控制在400-450℃，時間為3-4h；

S5、制備、涂覆保護涂料：首先制備保護涂料，然后在玻璃基層的表面涂覆保護材料，再進行烘干，以在玻璃基層的表面形成保護層；

S6、涂防指紋油：在保護層的表面上涂覆指紋油，再進行烘干；

S7、AB膠貼合：在玻璃基層遠離保護層的端面貼上AB膠，保護層、玻璃基層、AB膠組成鋼化膜。

9.根據權利要求8所述的一種鋼化膜的制備方法，其特征是：步驟S5中，烘干溫度范圍在155-160℃，烘干時間為25-30min；步驟S6中烘干溫度范圍在140-145℃，烘干時間為10-15min。

10.根據權利要求8所述的一種鋼化膜的制備方法，其特征是：步驟S4中，保護涂料的制備方法如下：

A、先將相應質量份的丙烯酸樹脂乳液和環氧樹脂乳液進行混合攪拌，得到混合物A；

B、邊攪拌往混合物A邊添加填料，攪拌速度為50-60r/min，完成添加填料后，以80-100r/min的速度攪拌10-15min，再添加相應質量份的消泡劑，攪拌5-10min，得到保護涂料。