[發(fā)明專利]一種無鉻鍍錫板及其表面處理方法

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• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN111304706A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設計）人: 葛家玉;周洋洋
• 申請（專利權）人: 葛家玉
• 主分類號: C25D3/30
• 分類號: C25D3/30;C25D5/50;C23C22/07;C23C22/82;B32B15/08;B32B37/06
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1.一種無鉻鍍錫板，包括鋼基板(1)、鍍錫層(2)和覆膜層(3)；所述鋼基板(1)上設有鍍錫層(2)，鍍錫層(2)上設有覆膜層(3)；所述鍍錫層(2)通過磷酸鹽溶液鈍化處理在鋼基板(1)上；所述覆膜層(3)通過覆膜設備貼合至鈍化處理的鍍錫層(2)上；其特征在于：所述覆膜設備包括支架(4)、加熱輥(5)、壓膜輥(6)、修刀(7)和控制器；所述加熱輥(5)位于鍍錫板的上下兩側，加熱輥(5)的輥體與鍍錫板滾動接觸；加熱輥(5)內設置有電磁加熱器(51)，加熱輥(5)通過與滾動接觸的鍍錫板產生電磁感應效果，均勻的對鍍錫板整體進行加熱；所述加熱輥(5)的前方設有壓膜輥(6)，壓膜輥(6)與加熱輥(5)之間設置有薄膜輥筒(8)；所述薄膜輥筒(8)上設置有收卷的塑料薄膜(9)，薄膜輥筒(8)將塑料薄膜(9)傳送至壓膜輥(6)上進行覆膜；所述壓膜輥(6)通過與鍍錫板的滾動接觸，將塑料薄膜(9)壓制在鍍錫板上；所述壓膜輥(6)與支架(4)的連接處設置有液壓缸(41)；所述壓膜輥(6)的前方設有修刀(7)，修刀(7)位于鍍錫板的兩側，修刀(7)將覆膜過程中在鍍錫板表面形成的廢膜修剪掉；所述支架(4)上設有控制器，控制器控制覆膜設備的運行。

2.根據權利要求1所述的一種無鉻鍍錫板，其特征在于；所述壓膜輥(6)上設置有硬質橡膠層(61)，硬質橡膠層(61)包裹在壓膜輥(6)的輥體表面；所述壓膜輥(6)設有兩個，分別位于鍍錫板表面的上下兩側；所述硬質橡膠層(61)在液壓缸(41)的加力作用下起到對鍍錫板的緩沖作用。

3.根據權利要求2所述的一種無鉻鍍錫板，其特征在于：所述壓膜輥(6)上設有冷卻輥(62)，冷卻輥(62)環(huán)繞分布在壓膜輥(6)周向的半圓上，冷卻輥(62)與壓膜輥(6)之間滾動接觸，冷卻輥(62)上設置有環(huán)形架(63)，冷卻輥(62)通過環(huán)形架(63)與支架(4)相連。

4.根據權利要求3所述的一種無鉻鍍錫板，其特征在于：所述冷卻輥(62)的內部設置有電熱絲(621)，電熱絲(621)使得冷卻輥(62)輥體的表面溫度維持在60-90℃內。

5.根據權利要求1所述的一種無鉻鍍錫板，其特征在于：所述塑料薄膜(9)包括內壁薄膜(91)和外壁薄膜(92)；用于制備罐體的無鉻鍍錫板有內壁外壁之分；所述內壁薄膜(91)黏合在鍍錫板的內壁上，起到阻遏作用；所述外壁薄膜(92)黏合在鍍錫板的外壁上，起到防止劃傷和便于印刷的作用。

6.一種無鉻鍍錫板表面處理方法，其特征在于：該方法適用于權利要求1至權利要求5中任意一項無鉻鍍錫板，該方法步驟如下：

S1、鍍錫和軟熔：選擇冷軋合格后的薄鋼板，通過電鍍錫過程在冷軋板上沉積上一層金屬錫；然后經軟熔工藝處理使得冷軋的薄鋼板與純錫層之間形成一層很薄的錫鐵合金層，制得鍍錫板半成品；

S2、鈍化處理：對S1中的鍍錫板半成品進行鈍化處理，來提升鍍錫板的表面性能，鈍化處理中以磷化處理為基礎，在含有磷酸鹽及其它輔劑的稀溶液中轉變?yōu)橥暾牧姿猁}膜層，其中純錫層與酸反應產生溶解，并使磷酸鹽成分在金屬錫表面排列，最終不溶性的磷酸鹽在金屬錫層表面結晶沉淀形成磷化膜；磷化膜即為鍍錫板錫層的鈍化膜，增加了鍍錫板的抗氧化性和耐蝕性；

S3、預熱覆膜：選擇S2中鈍化處理完成的鍍錫板，傳送至覆膜設備的加熱區(qū)域，通過電磁感應加熱的方式將鍍錫板整體均勻的加熱至250-280℃范圍內，且加熱后的鍍錫板整體溫度差控制在±3℃以內，然后通過覆膜單元的輥體將薄膜均勻的壓制在鍍錫板上；

S4、熔融冷卻：在S3中覆膜單元將薄膜壓制在鍍錫板上的過程中，通過覆膜設備的冷卻裝置，將薄膜與鍍錫板接觸面的熔融物迅速冷卻結晶，使熔融的薄膜凝固附著在鍍錫板的表面上，通過控制冷卻裝置與鍍錫板之間均衡的溫差，使覆膜的整體效果保持穩(wěn)定；

S5、檢測修剪：當S4中的鍍錫板冷卻完成后，對覆膜后鍍錫板周邊的廢膜進行裁剪，并檢查覆膜鍍錫板的表面有無起泡、分離、變色的問題，再反饋調節(jié)各參數以改進覆膜的質量，得到最終的無鉻鍍錫板成品。