[發明專利]注塑成型解析方法及注塑成型解析系統

有效

• 申請號: 202010172938.7
• 申請日: 2020-03-12
• 公開（公告）號: CN111745925B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 島田遼太郎;荒井聰;山口圭
• 申請（專利權）人: 株式會社日立制作所
• 主分類號: B29C45/76
• 分類號: B29C45/76
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 李國華

提供一種注塑成型解析方法及注塑成型解析系統，能夠準確地解析注塑成型機，注塑成型解析方法是使用一個以上的計算機生成注塑成型機的解析條件的方法，計算機執行如下步驟：步驟(S1)，從與關于注塑成型的規定的修正量建立了對應的注塑成型機中選擇一個注塑成型機；步驟(S3)，基于獲取到的第一解析條件(S2)和針對選擇出的注塑成型機的規定的修正量，生成選擇出的注塑成型機用的第二解析條件；以及步驟(S4)，將生成的第二解析條件輸出。

技術領域

本發明涉及注塑成型解析方法及注塑成型解析系統。

背景技術

專利文獻1公開了通過解析注塑成型機中的注塑成型而預測成型現象和成型品的品質的技術。在專利文獻1中，通過利用基于CAE(Computer Aided Engineering，計算機輔助工程)的樹脂流動的解析結果，以簡單的方法得到成型條件的注塑壓力曲線。在專利文獻1中，記載了如下內容：“通過CAE等進行模具內的樹脂流動解析，得到樹脂流入口處的樹脂壓力曲線Ps或者成型機的噴嘴端部處的樹脂壓力曲線Pn。在使噴嘴從模具脫離的狀態下進行注塑(空氣噴射)，此時得到檢測的注塑壓力曲線Pa。根據注塑壓力曲線Pa和樹脂壓力曲線Ps或Pn，得到作為量產時的成型條件的注塑壓力指令曲線P。針對通過樹脂流動解析得到的樹脂壓力曲線Ps、Pn，利用空氣噴射的注塑壓力曲線Pa來彌補由注塑成型機的機械要素引起的時間延遲、壓力損失，能夠簡單得到量產成型的成型條件。”。

在先技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2000-355033號公報

發明內容

發明要解決的課題

在專利文獻1所記載的方法中，針對通過樹脂流動解析而得到的樹脂壓力曲線，彌補由注塑成型機的機械要素引起的時間延遲和壓力延遲，由此，得到量產成型時的成型條件。因此，在專利文獻1中，在樹脂流動解析中，未考慮在注塑成型機中固有的差(機差)。即，在專利文獻1中，未考慮在各注塑成型機中固有的機差而對樹脂的流動進行解析，針對該解析結果而彌補由注塑成型機的機械要素引起的時間延遲等，由此得到量產成型時的成型條件。

這里，在將樹脂流動解析利用于產品設計的情況下，使成型條件和產品構造及模具構造等最佳化，使得根據解析結果而預測的成型品品質滿足要求規格。但是，如專利文獻1所記載的那樣，在未考慮注塑成型機的機差的樹脂流動解析中，相對于實際成型的成型品品質等的預測精度變低。這是因為，實際的各注塑成型機即便在同一設計下制造，也分別具有微小的固有機差，該固有機差對樹脂的行為造成影響。

因此，在如專利文獻1那樣未考慮注塑成型機的固有機差的樹脂流動解析中，難以發現成型條件、產品構造及模具構造等的最佳值，就算是發現了最佳值，也可能與實際成型中的最佳值不同。

本發明是鑒于上述課題而完成的，其目的在于，提供一種能夠準確地對注塑成型機進行解析的注塑成型解析方法及注塑成型解析系統。

用于解決課題的手段

為了解決上述課題，本發明的注塑成型解析方法是使用一個以上的計算機而生成注塑成型機的解析條件的方法，計算機執行如下步驟：從與關于注塑成型的規定的修正量建立了對應的注塑成型機中選擇一個注塑成型機；基于獲取到的第一解析條件和針對選擇出的注塑成型機的規定的修正量，生成選擇出的注塑成型機用的第二解析條件；以及將生成的第二解析條件輸出。

發明效果

根據本發明，能夠根據與選擇出的注塑成型機建立了對應的規定的修正量和第一解析條件，生成選擇出的注塑成型機用的第二解析條件。

附圖說明

圖1是注塑成型解析系統的功能框圖。

圖2是示出在注塑成型解析系統的實現中能夠使用的計算機的硬件結構及軟件結構的說明圖。