[發(fā)明專利]一種鑄鐵平板加工處理的刮研裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010172771.4 | 申請日: | 2020-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN111421189B | 公開(公告)日: | 2023-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王軍 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南鑫鑫衡器制造有限公司 |
| 主分類號: | B23D79/06 | 分類號: | B23D79/06;B23Q1/26 |
| 代理公司: | 北京卓嵐智財知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11624 | 代理人: | 蔡永波 |
| 地址: | 410300 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鑄鐵 平板 加工 處理 刮研 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種鑄鐵平板加工處理的刮研裝置,包括:安裝架、移動座和導(dǎo)桿;所述移動座的下表面開設(shè)有滑槽,且滑槽的內(nèi)壁滑動連接有滑座,所述移動座的下表面螺栓固定有驅(qū)動電機(jī),且驅(qū)動電機(jī)通過聯(lián)軸與凸轉(zhuǎn)輪傳動連接,所述凸轉(zhuǎn)輪與滑座上的頂桿接觸,所述頂桿與滑座之間彈性連接有彈簧,所述導(dǎo)桿的外壁套接有導(dǎo)套,所述導(dǎo)套的外壁螺栓固定有刮研刀,所述導(dǎo)套與移動座的內(nèi)壁均設(shè)置有銷軸座。本發(fā)明中,該刮研裝置采用整體聯(lián)動式的運(yùn)行方式,利用單個驅(qū)動電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)刮研刀左右移動、上下升降和調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)的多樣化操作,實(shí)現(xiàn)了刮研裝置一體化的工作效果,減少了驅(qū)動設(shè)備的數(shù)量,降低了刮研裝置的體積,提高了刮研的生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鑄鐵平板刮研技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鑄鐵平板加工處理的刮研裝置。
背景技術(shù)
平板刮研是利用刮刀、基準(zhǔn)表面、測量工具和顯示劑,以手工操作的方式,邊研點(diǎn)邊測量,邊刮研加工,使工件達(dá)到工藝上規(guī)定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項精加工工序,鑄鐵平板刮研工藝是平面光整加工的方法之一,也是確保鑄鐵平板高質(zhì)量的重要工序之一。
然而目前的鑄鐵平板刮研都是采用人工手動刮研的方式,使得工人握取刮研刀在平板上施加壓力并反復(fù)的推動平板表面,這種刮研方式需要耗費(fèi)大量的人力物力,增大了鑄鐵平板刮研的成本,同時也無法確保刮研的高質(zhì)量,降低了鑄鐵平板的刮研效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的工人頻繁的前后推動平面刮刀需要耗費(fèi)較大的力氣,增大了工人的勞動量的缺點(diǎn),而提出的一種鑄鐵平板加工處理的刮研裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種鑄鐵平板加工處理的刮研裝置,包括:安裝架、移動座和導(dǎo)桿;
所述安裝架由第一滑軌和第二滑軌組成,其中,第一滑軌與第二滑軌呈垂直結(jié)構(gòu)分布;
所述移動座的下表面開設(shè)有滑槽,且滑槽的內(nèi)壁滑動連接有滑座;
所述移動座的下表面螺栓固定有驅(qū)動電機(jī),且驅(qū)動電機(jī)通過聯(lián)軸與凸轉(zhuǎn)輪傳動連接;
所述凸轉(zhuǎn)輪與滑座上的頂桿接觸;
所述頂桿與滑座之間彈性連接有彈簧;
所述導(dǎo)桿的外壁套接有導(dǎo)套;
所述導(dǎo)套的外壁螺栓固定有刮研刀;
所述導(dǎo)套與移動座的內(nèi)壁均設(shè)置有銷軸座;
兩個所述銷軸座之間通過升降桿轉(zhuǎn)動連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述第一滑軌的外壁開設(shè)有側(cè)位滑道,且側(cè)位滑道的內(nèi)壁與第二滑軌的外壁滑動連接;
所述第二滑軌的下表面開設(shè)有下位滑道,且下位滑道的內(nèi)壁與移動座的外壁滑動連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述頂桿的截面為T形結(jié)構(gòu);
所述頂桿的豎直端與滑座連接;
所述頂桿的水平端與凸轉(zhuǎn)輪接觸;
所述彈簧套接在頂桿的豎直端外側(cè)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
還包括缺齒齒輪;
所述缺齒齒輪通過傳動桿與移動座的下表面連接;
所述缺齒齒輪與滑座的外壁均設(shè)置有轉(zhuǎn)動銷;
兩個所述轉(zhuǎn)動銷之間通過曲柄連桿連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
還包括軸承;
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