[發(fā)明專利]康麗復合短纖維及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010172301.8
• 申請日: 2020-03-12
• 公開（公告）號: CN111197186A
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發(fā)明（設計）人: 浦金龍;陶冶;鄧金芳
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇江南高纖股份有限公司
• 主分類號: D01F8/14
• 分類號: D01F8/14;D01F8/06;D01F1/10;D01D5/08;D01D5/088;D01D5/14
• 代理公司: 南京科闊知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 32400
• 代理人: 王清義

本發(fā)明公開了一種康麗復合短纖維，芯層為無銻PET，所述PET粘度為0.60?0.75dl/g，PET中添加有4％的鈦白粉，皮層為LLDPE/HDPE。并公開了其制備方法，以及在作為衛(wèi)生材料上的應用。本發(fā)明采用齊聚物管線在線添加技術(shù)制得特定粘度、高白、不含重金屬的環(huán)保型PET熔體作為芯層，采用HDPE熔融熔體，作為皮層，充分考慮了偏芯復合熔體的相容性；并且紡絲冷卻采用快速成型的工藝，冷卻工藝的調(diào)整直接影響纖維的牽伸性能，在拉伸工藝采取了加熱拉伸的辦法，最后制得的康麗復合短纖維應用于高端衛(wèi)生材料面層時，使衛(wèi)生材料具有柔軟、爽滑、零觸感的特點。

技術(shù)領域

本發(fā)明專利涉及一種康麗復合短纖維、其制備方法及其在衛(wèi)生材料上的應用。

背景技術(shù)

用干法生產(chǎn)無塵紙(非織造布)時，所用材料為木漿，用短纖維使木漿粘結(jié)為紙，對短纖維的性能要求比較高。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種康麗復合短纖維，手感柔軟，無銻環(huán)保。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種康麗復合短纖維，芯層為無銻PET，其特征在于：所述PET粘度為0.60-0.75dl/g，PET中添加有4％的鈦白粉，皮層為LLDPE/HDPE。

優(yōu)選的，所述LLDPE占皮層的質(zhì)量比為10-20％。

優(yōu)選的，所述LLDPE密度0.924g/cm²,熔融指數(shù)18-22g/10min，熔點：110-125℃；所述HDPE密度0.96g/cm²，熔融指數(shù)：17-23g/min，熔點：130-134℃。

本發(fā)明還公開了上述的康麗復合短纖維的制備方法，其步驟包括：

1)HDPE切片、LLDPE切片混合后熔融擠出，進入紡絲箱體A；

2)將精對苯二甲酸與乙二醇按摩爾比1.1-1.5調(diào)配后進行酯化反應，酯化反應產(chǎn)物送入預縮反應釜，控制齊聚物管道溫度在270±5℃，同時，在齊聚物管道上用注射器加入調(diào)配在乙二醇中的鈦系催化劑，以及調(diào)配在乙二醇中的鈦白粉，經(jīng)過預縮反應的物料進入終聚釜，進行終縮聚反應，終縮聚產(chǎn)物計量后進入紡絲箱體B；

3)兩種熔體經(jīng)復合噴絲組件噴出成皮芯結(jié)構(gòu)的纖維，冷卻成型后上油，然后卷繞、拉伸、卷曲、定型、切斷，制成康麗復合短纖維。

優(yōu)選的，步驟1)中熔融擠出溫度為245-275℃。

優(yōu)選的，步驟2)中酯化反應溫度：263-267℃，壓力為0.05-0.07MPa的相對壓力，相對壓力指相對標準大氣壓的壓力；預縮聚控制料溫268-272℃，反應壓力10-30Kpa，鈦系催化劑含聚酯含量的40-60PPM，酯化步驟和縮聚步驟添加鈦系催化劑的比例為3:7-7:3，終聚釜反應料溫273-277℃，真空不低于200Pa的絕對壓力，得到的熔融體特性粘度0.60-0.75dl/g，溫度282-285℃。

優(yōu)選的，進入紡絲箱體的熔體重量比為HDPE+LLDPE:PET＝50/50，紡絲成型溫度：285-295℃，吹風冷卻溫度33-37℃。

優(yōu)選的，所述步驟3)中拉伸采用二級拉伸，并采用二浴一汽三次加熱，浸油槽進行預加熱，一次拉伸油浴，二次拉伸蒸汽加熱。普通拉伸為水浴拉伸，也就是絲束在水浴(水+油劑)中拉伸，拉伸溫度最高達不到100℃，本發(fā)明采用熱空氣拉伸，可給予拉伸所需的溫度，制得的纖維手感更加爽滑柔軟。

本發(fā)明還公開了上述的康麗復合短纖維在作為衛(wèi)生材料上的應用。

有益效果：