[發(fā)明專利]一種利用低品位高鈣菱鎂礦制備輕燒氧化鎂粉的系統(tǒng)及工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010171513.4
• 申請(qǐng)日: 2020-03-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111348844B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 畢萬(wàn)利;胡智淇;關(guān)巖;趙九野;孫美碩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遼寧科大中馳鎂建材科技有限公司;遼寧科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C04B2/10
• 分類號(hào): C04B2/10;C01B32/50;C01B7/03;C01B7/07;F27B7/02;F27D13/00;F27D17/00
• 代理公司: 北京興智翔達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11768
• 代理人: 張玉梅

1.一種利用低品位高鈣菱鎂礦制備輕燒氧化鎂粉的系統(tǒng)，其特征在于，它包括礦石均化預(yù)處理系統(tǒng)(A)、兩段式回轉(zhuǎn)窯(1)、冷卻余熱回收裝置(2)、提升機(jī)(3)和儲(chǔ)存打包裝置(4)；

所述礦石均化預(yù)處理系統(tǒng)(A)用于對(duì)低品位高鈣菱鎂礦進(jìn)行成分均化和軟化處理；

所述兩段式回轉(zhuǎn)窯(1)連接礦石均化預(yù)處理系統(tǒng)(A)，用于接收礦石均化預(yù)處理系統(tǒng)(A)后的礦石，經(jīng)改性處理后進(jìn)行預(yù)熱和煅燒；

所述冷卻余熱回收裝置(2)連接所述兩段式回轉(zhuǎn)窯(1)，用于對(duì)煅燒后的礦石進(jìn)行余熱回收處理；

所述提升機(jī)(3)用于將冷卻余熱回收裝置(2)處理后的礦石送入儲(chǔ)存打包裝置(4)；

所述兩段式回轉(zhuǎn)窯(1)包括靠近進(jìn)料端的預(yù)熱段和連接預(yù)熱段的煅燒段，所述預(yù)熱段的進(jìn)料前端設(shè)置有煙道加熱通風(fēng)管(15)，所述煅燒段的出料端頂部設(shè)置有熱氣回收裝置(18)：出料端頂部連接熱氣回收裝置(18)進(jìn)口，熱氣回收裝置(18)的出口分別連接粉塵回收裝置(19)和連通煙道加熱通風(fēng)管(15)，所述粉塵回收裝置(19)出口和煅燒段的出料端口共同連接至冷卻余熱回收裝置(2)進(jìn)料口；

所述礦石均化預(yù)處理系統(tǒng)(A)包括儲(chǔ)液罐(A1)、第一噴淋裝置(A2)、均化分級(jí)箱(A3)、卸料閥(A4)、傳送帶(A5)；

所述儲(chǔ)液罐(A1)和第一噴淋裝置(A2)連接，儲(chǔ)液罐(A1)用于盛放對(duì)低品位高鈣菱鎂礦進(jìn)行軟化處理的液體，經(jīng)第一噴淋裝置(A2)對(duì)礦石進(jìn)行噴淋；

所述均化分級(jí)箱(A3)位于第一噴淋裝置(A2)下方，用于將不同批次的礦石分開(kāi)儲(chǔ)存，共同卸料，以達(dá)到均化礦石成分的作用，均化分級(jí)箱(A3)中的礦石接收第一噴淋裝置(A2)噴灑的軟化液；

卸料閥(A4)位于均化分級(jí)箱(A3)底部，傳送帶(A5)位于卸料閥(A4)下方，礦石經(jīng)卸料閥(A4)被排出至傳送帶(A5)，然后送至兩段式回轉(zhuǎn)窯(1)；

所述兩段式回轉(zhuǎn)窯(1)還包括料倉(cāng)(11)、礦石卸料器(12)、第二噴淋裝置(13)、噴淋頭(14)、尾氣除氯裝置(16)、二氧化碳回收裝置(17)和密封隔熱連接裝置(111)；

所述料倉(cāng)(11)用于盛放礦石均化預(yù)處理系統(tǒng)(A)傳送的礦石；礦石卸料器(12)設(shè)置在料倉(cāng)(11)底部，用于將料倉(cāng)(11)中盛放的礦石卸料至回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱段內(nèi)；

所述第二噴淋裝置(13)及其連接的噴淋頭(14)設(shè)置在礦石卸料器(12)和煙道加熱通風(fēng)管(15)之間的窯頂部，用于對(duì)進(jìn)料進(jìn)行噴淋改性處理；

密封隔熱連接裝置(111)設(shè)置在預(yù)熱段和煅燒段的連接處，它包括螺旋提升裝置(112)和透氣隔離板(113)；

螺旋提升裝置(112)與煅燒段固定并在煅燒過(guò)程中隨煅燒段轉(zhuǎn)動(dòng)，并使預(yù)熱段和煅燒段通過(guò)進(jìn)料實(shí)現(xiàn)相互氣密封和熱密封隔斷；

透氣隔離板(113)設(shè)置在螺旋提升裝置(112)頂部?jī)蓚?cè)，在預(yù)熱段一側(cè)與尾氣除氯裝置(16)連通，二氧化碳回收裝置(17)連接尾氣除氯裝置(16)，以分別除去煅燒產(chǎn)生的氯氣和二氧化碳；透氣隔離板(113)在煅燒段一側(cè)與鼓風(fēng)通氣裝置(110)連通，以向煅燒段中送入空氣和燃燒氣；

所述儲(chǔ)液罐(A1)中儲(chǔ)存的對(duì)低品位高鈣菱鎂礦進(jìn)行軟化處理的液體為軟化液，所述軟化液為蘋(píng)果酸或pH小于4的酸溶液；

所述第二噴淋裝置(13)裝載的溶液為氯化鎂溶液和/或氯化銨溶液。

2.如權(quán)利要求1所述的利用低品位高鈣菱鎂礦制備輕燒氧化鎂粉的系統(tǒng)，其特征在于，

所述冷卻余熱回收裝置(2)包括傳送管路、傳送履帶(21)、水冷裝置(22)和余熱回收設(shè)備(23)；傳送履帶(21)設(shè)置在傳送管路中，用于接收兩段式回轉(zhuǎn)窯(1)排出的煅燒后礦石，經(jīng)傳送管路后轉(zhuǎn)移至提升機(jī)，水冷裝置(22)設(shè)置在傳送管路外圍，用于冷卻傳送管路中的煅燒后礦石，所述余熱回收設(shè)備(23)用于回收水冷裝置(22)中的熱量；

所述提升機(jī)(3)設(shè)有提升罐車(chē)(31)；所述儲(chǔ)存打包裝置(4)設(shè)有成品料倉(cāng)(41)與密封包裝機(jī)(42)，所述提升罐車(chē)(31)接收傳送履帶(21)轉(zhuǎn)送的煅燒后礦石，然后卸料給成品料倉(cāng)(41)，密封包裝機(jī)(42)對(duì)成品料倉(cāng)(41)進(jìn)行密封包裝。