[發明專利]一種吸濕排汗ECDP纖維的制備方法

有效

• 申請號: 202010171408.0
• 申請日: 2020-03-12
• 公開（公告）號: CN111304781B
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發明（設計）人: 董海良;王晶晶;劉園園;胡超;賈振宇;王文;徐錦龍
• 申請（專利權）人: 浙江恒逸石化研究院有限公司
• 主分類號: D01F8/14
• 分類號: D01F8/14;D01F8/06;D01F1/10;C08G63/688;C08G63/78;D01D5/253
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體

1.一種吸濕排汗ECDP纖維的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）第一酯化：將對苯二甲酸、乙二醇、催化劑和助劑混合，打漿攪勻，所得漿液輸送至第一酯化釜中，進行第一酯化；

（2）間苯二甲酸-5-磺酸鹽預酯化：將間苯二甲酸-5-磺酸鹽和乙二醇加入預酯化釜中，進行預酯化；

（3）第二酯化：在第二酯化釜中加入第一酯化產物、間苯二甲酸-5-磺酸鹽預酯化產物、2-甲基-1,3-丙二醇和復配型防醚劑，所述2-甲基-1,3-丙二醇的加入量為第一酯化產物的0.5~30wt%，進行第二酯化；

（4）預縮聚：在預縮聚釜中加入第二酯化產物和聚乙二醇，所述聚乙二醇的加入量為第一酯化產物的0.5~30wt%，進行預縮聚；

（5）終縮聚：將預縮聚產物輸送至終縮聚釜中，進行終縮聚；

（6）制備切片：將終縮聚產物冷卻、切粒制得切片；

（7）制備纖維成品：切片經干燥、紡絲、加彈制得吸濕排汗ECDP纖維成品。

2.如權利要求1所述的一種吸濕排汗ECDP纖維的制備方法，其特征在于：

步驟（1）中，對苯二甲酸與乙二醇的摩爾比為1:1.1~1.5；和/或

步驟（2）中，間苯二甲酸-5-磺酸鹽與乙二醇的摩爾比為1:4~10；和/或

步驟（3）中，間苯二甲酸-5-磺酸鹽預酯化產物的加入量為第一酯化產物的0.3~10wt%。

3.如權利要求1所述的一種吸濕排汗ECDP纖維的制備方法，其特征在于：

步驟（1）中，所述催化劑為三氧化二銻、醋酸銻、乙二醇銻中的至少一種，對苯二甲酸與催化劑的摩爾比為1:0.0002~0.0004；和/或

步驟（1）中，所述助劑為磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三丙酯、磷酸三苯酯中的至少一種，對苯二甲酸與助劑的摩爾比為1:0.00005~0.0001；和/或

步驟（3）中，所述復配型防醚劑為醋酸鈉、磷酸氫二鈉、磷酸二氫鈉、磷酸氫二鉀、磷酸二氫鉀、磷酸中的至少兩種，復配型防醚劑的加入量為第一酯化產物的0.1~1wt‰；和/或

步驟（4）中，所述聚乙二醇分子量為1000~10000。

4.如權利要求1所述的一種吸濕排汗ECDP纖維的制備方法，其特征在于：

步驟（1）中，第一酯化在230~255℃、40~60kPa下進行，控制酯化率為80%以上；和/或

步驟（2）中，預酯化在120~180℃下進行，時間為2~5h，待出水接收量達到理論值時即為反應終點，整個反應過程反應溫度不超過180℃；和/或

步驟（3）中，第二酯化在235~260℃、10~30kPa下進行，控制酯化率為93%以上；和/或

步驟（4）中，預縮聚在260~285℃、10~30kPa下進行，時間為1~2h；和/或

步驟（5）中，終縮聚在260~285℃、100~200Pa下進行，時間為1.5~3h。

5.如權利要求1所述的一種吸濕排汗ECDP纖維的制備方法，其特征在于，步驟（4）中，聚乙二醇經管道加入預縮聚釜中。

6.如權利要求1所述的一種吸濕排汗ECDP纖維的制備方法，其特征在于，步驟（6）中，將終縮聚產物與聚丙烯制備成共混切片，具體步驟如下：將終縮聚產物與聚丙烯按1:0.02~0.05的質量比充分混合，然后用雙螺桿擠出機進行熔融共混造粒，冷卻，切粒。

7.如權利要求6所述的一種吸濕排汗ECDP纖維的制備方法，其特征在于，步驟（6）中，所述聚丙烯為改性聚丙烯，制備過程如下：

（1）制備改性羥乙基硫酸鹽：將乙烯基硫酸鹽分散到酒精中，添加開環催化劑，混合均勻后加熱至70~80℃，在該溫度下持續滴加甲基丙烯酸縮水甘油酯，并不斷攪拌，直至反應完畢，然后回收開環催化劑，通過減壓旋蒸去除酒精和過量的甲基丙烯酸縮水甘油酯；

（2）制備改性聚丙烯：將丙烯與改性羥乙基硫酸鹽按1:0.001~0.003的摩爾比混合，在85~95℃、1.5~2.0MPa下聚合1~2h。