[發(fā)明專利]一種可拆卸活閥座Y型截止閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010171228.2 | 申請日: | 2020-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN111306306B | 公開(公告)日: | 2022-11-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪新春;王軍;楊碩;楊子;李新福;李天保;劉文霞;李佳俊;張耀輝;李碧;穆春陽;高陽 | 申請(專利權(quán))人: | 吳忠中創(chuàng)自控閥有限公司 |
| 主分類號: | F16K1/00 | 分類號: | F16K1/00;F16K1/32;F16K1/42;F16K27/02;F16K41/02 |
| 代理公司: | 北京天盾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421 | 代理人: | 解敬文;施艷榮 |
| 地址: | 751100 寧夏回族自治*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 可拆卸 活閥座 截止閥 | ||
本發(fā)明涉及一種可拆卸活閥座Y型截止閥,包括閥體(1)、一體式閥芯桿(6)、支架(15)和手輪(20);閥體(1)具有介質(zhì)流入流道、閥體中腔、質(zhì)流出流道的三通道結(jié)構(gòu);在閥體(1)的閥體中腔內(nèi),從下至上依次次安裝了閥座密封墊(2)、閥座(3)、套筒(4)和套筒壓蓋(5);在閥座基環(huán)的上表面上安裝套筒(4);一體式閥芯桿(6)經(jīng)由套筒(4)插入閥體;在套筒(4)的上方安裝了套筒壓蓋(5);閥芯桿下端外圓與套筒(4)內(nèi)壁配合形成導(dǎo)向,上端穿過設(shè)在套筒壓蓋上的填料函孔,填料函孔依次裝有填料襯墊(7)、組合填料(9)、填料壓蓋(10);支架(15)安裝于閥體(1)的上部,支架(15)下端采用卡箍式設(shè)計,通過螺紋連接固定在閥體(1)上,并用支架鎖緊螺釘(26)緊固。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域中的截止閥,特別涉及一種可拆卸活閥座Y型截止閥。
背景技術(shù)
截止閥用途廣泛,是所有閥門中密封最直接、最可靠的閥種,不僅適用于中低壓,而且適用于低溫、高溫、高壓、超高壓等工況。Y型截止閥是截止閥的一種,由于Y型截止閥具有接近直線的流道設(shè)計,相比一般直通式截止閥,具有低流阻和更高的流通能力,應(yīng)用廣泛。目前市場上應(yīng)用的高溫高壓截止閥,例如1000MW超超臨界火電機(jī)組用主蒸汽疏水截止閥溫度高達(dá)600℃,工作壓力高達(dá)30MPa,多采用進(jìn)口知名品牌的Y型截止閥,閥座密封部位都是直接在閥體本體上堆焊硬質(zhì)合金,一旦因密封面沖刷損壞,只能在停機(jī)維修時,將閥門從管道上割下來,對閥體密封面進(jìn)行堆焊修復(fù),維修費(fèi)時費(fèi)力且經(jīng)濟(jì)性差。此外,隨著閥門產(chǎn)品的體積逐漸縮小,閥門的流體阻力和閥門尺寸之間的矛盾也亟待解決。
因此,為了解決和克服火電廠高溫高壓Y型截止閥密封面易沖刷磨損、閥門在線維修性差、隨著閥門尺寸的減小流體阻力增大的缺點,采用一種可拆卸活閥座結(jié)構(gòu)的Y型截止閥。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:克服火電廠高溫高壓Y型截止閥密封面易沖刷磨損、閥門在線維修性差、隨著閥門尺寸的減小流體阻力增大的缺點。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種可拆卸活閥座Y型截止閥,包括閥體1、一體式閥芯桿6、支架15和手輪20;閥體1具有介質(zhì)流入流道、閥體中腔、質(zhì)流出流道的三通道結(jié)構(gòu);在閥體1的閥體中腔內(nèi),從下至上依次次安裝了閥座密封墊2、閥座3、套筒4和套筒壓蓋5;在閥座基環(huán)的上表面上安裝套筒4;一體式閥芯桿6經(jīng)由套筒4插入閥體;在套筒4的上方安裝了套筒壓蓋5;閥芯桿下端外圓與套筒4內(nèi)壁配合形成導(dǎo)向,上端穿過設(shè)在套筒壓蓋上的填料函孔,填料函孔依次裝有填料襯墊7、組合填料9、填料壓蓋10;支架15安裝于閥體1的上部,支架15下端采用卡箍式設(shè)計,通過螺紋連接固定在閥體1上,并用支架鎖緊螺釘26緊固。
進(jìn)一步地,介質(zhì)流入流道和介質(zhì)流出流道的中軸線與閥體中腔的中軸線夾角為45-50度,進(jìn)一步優(yōu)選地該角度可以為45度。
進(jìn)一步地,垂直向上延伸的閥體中腔從下至上具有端部、寬徑區(qū)和緊密配合部。
進(jìn)一步地,其中端部用于容置閥芯桿最下端的端部;寬徑區(qū)用于容置套筒4,該寬徑區(qū)的直徑大于套筒的直徑,從而形成利于流體通過的空間;緊密配合部用于容納套筒壓蓋5,該緊密配合部的直徑基本與容納套筒壓蓋5的直徑相同。
進(jìn)一步地,閥座3具有環(huán)形的結(jié)構(gòu),其包括位于下部的閥座基環(huán)和位于閥座基環(huán)上方的硬質(zhì)合金環(huán)。
進(jìn)一步地,在閥座3的下部為閥座基環(huán),該閥座基環(huán)的下表面外側(cè)具有用于容納閥座密封墊2的凹入部分,在上述凹入部分上方的閥座基環(huán)在徑向方向上相對向外延伸。
進(jìn)一步地,在閥座基環(huán)上表面的內(nèi)環(huán)邊緣位置設(shè)置了硬質(zhì)合金環(huán),該硬質(zhì)合金環(huán)的內(nèi)環(huán)上部,具有錐面密封面。
進(jìn)一步地,該錐面密封相對于豎直方向的傾斜角度為13-15度。
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