[發明專利]自動修磨機

在審

• 申請號: 202010170871.3
• 申請日: 2020-03-12
• 公開（公告）號: CN111360656A
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 金永寶
• 申請（專利權）人: 諸暨市海納特鋼有限公司
• 主分類號: B24B21/02
• 分類號: B24B21/02;B24B21/20;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/16;B24B47/20;B24B47/22;B24B55/08;B24B55/12;B24B49/00;B24B51/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

1.自動修磨機，包括修磨機構(1)，其特征在于：還包括架臺(2)，所述修磨機構(1)能沿著架臺(2)做往復直線運動，所述修磨機構(1)中具有貫穿的鋼絲通道(10)，該鋼絲通道(10)的軸線方向與修磨機構(1)的運動方向相互平行。

2.如權利要求1所述的自動修磨機，其特征在于：所述修磨機構(1)包括與架臺(2)連接的基座(11)，連接于該基座(11)上且繞鋼絲通道(10)軸向轉動的旋轉臺(12)，以及設于該旋轉臺(12)上的砂帶裝置(13)和頂桿裝置(14)，所述頂桿裝置(14)與砂帶裝置(13)分別于鋼絲通道(10)軸線的兩側相對設置，且所述頂桿裝置(14)在旋轉臺(12)上能靠近或背離砂帶裝置(13)的運動，當頂桿裝置(14)靠近砂帶裝置(13)時能推動鋼絲與所述砂帶裝置(13)接觸。

3.如權利要求2所述的自動修磨機，其特征在于：所述砂帶裝置(13)包括轉動連接于旋轉臺(12)上的砂帶主動輪(130)和砂帶從動輪(131)，張緊于該砂帶主動輪(130)和砂帶從動輪(131)上的砂帶(132)，以及用于驅動砂帶主動輪(130)轉動的砂帶驅動裝置(134)，所述砂帶主動輪(130)的軸線和砂帶從動輪(131)的軸線與所述鋼絲通道(10)的軸線平行，所述砂帶(132)經過所述鋼絲通道(10)。

4.如權利要求3所述的自動修磨機，其特征在于：所述砂帶裝置(13)還包括轉動連接于旋轉臺(12)兩個活動滾輪(133)，該兩個活動滾輪(133)的軸線與所述鋼絲通道(10)的軸線平行，所述兩個活動滾輪(133)位于砂帶(132)內側且分別于所述鋼絲通道(10)的兩側將砂帶(132)壓緊。

5.如權利要求2所述的自動修磨機，其特征在于：所述頂桿裝置(14)包括連接在所述旋轉臺(12)上的直線驅動器(140)，與該直線驅動器(140)連接的頂桿座(141)和轉動設于該頂桿座(141)上且用于推動鋼絲的頂桿滾輪(142)，該頂桿滾輪(142)的軸線與所述鋼絲通道(10)的軸線垂直。

6.如權利要求2所述的自動修磨機，其特征在于：所述修磨機構(1)包括設于所述基座(11)底部的吸塵罩(110)，該吸塵罩(110)連接吸塵電機(111)。

7.如權利要求1所述的自動修磨機，其特征在于：還包括同步機構(3)，該同步機構(3)包括驅動所述修磨機構(1)沿架臺(2)做往復直線運動的驅動組件(32)以及用于鋼絲軸向定位的鋼絲定位組件(4)；所述鋼絲定位組件(4)包括分別設于所述架臺(2)和所述修磨機構(1)上的兩組定位裝置(40)，所述兩組定位裝置(40)沿所述鋼絲通道(10)的軸向相對設置。

8.如權利要求7所述的自動修磨機，其特征在于：每組所述定位裝置(40)均包括連接所述架臺(2)或所述修磨機構(1)的滑輪架(400)，和轉動連接在該滑輪架(400)上且分別用于壓緊鋼絲兩側的上滑輪(401)和下滑輪(402)，所述上滑輪(401)的軸線和下滑輪(402)的軸線均垂直于鋼絲通道(10)的軸線方向。

9.如權利要求7所述的自動修磨機，其特征在于：所述同步機構(3)還包括用于測量鋼絲軸向運行速度的鋼絲測速組件(30)，鋼絲測速組件(30)與控制器(31)電性連接，所述控制器(31)與所述驅動組件(32)電性連接。

10.如權利要求9所述的自動修磨機，其特征在于：所述鋼絲測速組件(30)包括設于所述架臺(2)上的導向支架(300)，轉動設于該導向支架(300)且用于支撐鋼絲的定位滾輪(301)和計數滾輪(302)，所述計數滾輪(302)位于定位滾輪(301)上方，且定位滾輪(301)的軸線和計數滾輪(302)的軸線相互平行，計數滾輪(302)將鋼絲壓緊于所述定位滾輪(301)上；所述計數滾輪(302)連接一編碼器(303)，該編碼器(303)與所述控制器(31)電性連接。