[發(fā)明專利]一種輕薄透氣型運(yùn)動內(nèi)衣制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010170776.3
• 申請日: 2020-03-12
• 公開（公告）號: CN111350009A
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈富琴
• 申請（專利權(quán)）人: 沈富琴
• 主分類號: D03D15/08
• 分類號: D03D15/08;D03D15/00;D03D13/00;D06B3/10;D06C7/02;A41B17/00;A41H42/00
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 王桂名

本發(fā)明公開了一種輕薄透氣型運(yùn)動內(nèi)衣制造方法，所述制造方法包括以下步驟：步驟1：內(nèi)衣面料的制作選取；步驟2：制作骨架模型；步驟3：內(nèi)衣面料剪裁成內(nèi)衣原材；步驟4：內(nèi)衣原材的處理；步驟5：內(nèi)衣原材的加工定型；步驟6：內(nèi)衣的剪裁成型。該輕薄透氣型運(yùn)動內(nèi)衣制造方法，通過40S/1全精梳棉紗、210D氨綸和100D/72F滌綸彈絲的按比例使用，便于保證內(nèi)衣原料的輕薄，且能夠在保證內(nèi)衣強(qiáng)度的同時，保證了內(nèi)衣能夠跟隨人體的伸展而伸展，從而不會對人體造成束縛，同時通過蒸汽膨脹以及高溫烘烤后的內(nèi)衣原材透氣性能更佳，且不會在長期使用后產(chǎn)生變色等情況，通過熱冷沖擊定型后，有利于避免內(nèi)衣被使用后被擴(kuò)增，經(jīng)過精剪成型，有利于保證內(nèi)衣的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及內(nèi)衣技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輕薄透氣型運(yùn)動內(nèi)衣制造方法。

背景技術(shù)

隨著人們對于生活質(zhì)量的追求，運(yùn)動已成為大部分人們必不可少的一項 活動，而在運(yùn)動的過程中為了保證運(yùn)動的舒適性，運(yùn)動內(nèi)衣的出現(xiàn)已有了不 可阻擋的趨勢，運(yùn)動內(nèi)衣能夠適應(yīng)運(yùn)動過程中的各種大型運(yùn)動，以便于人體 伸展，有利于避免人體在進(jìn)行各種運(yùn)動時受到阻礙，便于人體的屈伸自如；

如申請公布號為CN 107811331 A的中國發(fā)明專利，一種3D輕薄透氣運(yùn) 動內(nèi)衣的制造方法，包括如下步驟：1)人體掃描、2)三維模型建立、3)3D 打印、4)模具制作、5)注塑軟塑膠、6)縫制成型和7)包裝。本發(fā)明工藝 步驟簡單，通過3D打印和覆膜注塑相結(jié)合的生產(chǎn)工藝，不僅可以滿足不同客 戶的喜好進(jìn)行運(yùn)動內(nèi)衣骨架的定制，而且可以有效降低生產(chǎn)成本，便于流水 線生產(chǎn)，有效避免因直接采用3D打印制造骨架而產(chǎn)生的毛刺，簡化工藝流程，提高運(yùn)動內(nèi)衣的加工質(zhì)量，但其不能夠保證內(nèi)衣的制造質(zhì)量層次，不利于保 證制作出的內(nèi)的透氣性能，且增加了內(nèi)衣制作的流程，不便于快速生產(chǎn)內(nèi)衣；

又如申請公布號為CN 103876315 A的中國發(fā)明專利，一種香型大豆纖維 內(nèi)衣的制作方法，其特征在于：它包括以下具體步驟：一、采用大豆纖維 加工成制作內(nèi)衣的毛胚布；二、制備香型護(hù)膚溶劑，把50％的香精、40％的 云香油加入到溫水中攪拌均勻，加入10％的軟化劑再次攪拌均勻；三、把 毛胚布放入到香型護(hù)膚溶劑內(nèi)，浸泡90分鐘后烘干，熨燙，整理；四、按 制作內(nèi)衣的要求和工藝，把步驟三的毛胚布制作成內(nèi)衣即可。該工藝簡單易 懂，用大豆纖維制作的內(nèi)衣具有天然蠶絲的優(yōu)良性能，能滿足人們對穿著舒 適的追求，雖然其具備一定的吸濕性和吸水性，但其厚度不適合使用，不夠 輕薄，且不便于進(jìn)行透氣，不便于滿足運(yùn)動時機(jī)體的伸展，可能會對人體造 成束縛；因此，我們提出一種輕薄透氣型運(yùn)動內(nèi)衣制造方法，以便于解決上 述中提出的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種輕薄透氣型運(yùn)動內(nèi)衣制造方法，以解決上述 背景技術(shù)提出的目前的運(yùn)動內(nèi)衣制造方法不能夠保證內(nèi)衣的制造質(zhì)量層次， 不利于保證制作出的內(nèi)的透氣性能，且增加了內(nèi)衣制作的流程，不便于快速 生產(chǎn)內(nèi)衣，且制作出的內(nèi)衣，不夠輕薄，且不便于進(jìn)行透氣，不便于滿足運(yùn) 動時機(jī)體的伸展，可能會對人體造成束縛的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種輕薄透氣型運(yùn)動內(nèi)衣 制造方法，所述制造方法包括以下步驟：

步驟1：內(nèi)衣面料的制作選取；

步驟2：制作骨架模型；

步驟3：內(nèi)衣面料剪裁成內(nèi)衣原材；

步驟4：內(nèi)衣原材的處理；

步驟5：內(nèi)衣原材的加工定型；

步驟6：內(nèi)衣的剪裁成型。

優(yōu)選的，所述步驟1中面料的制作選取包含以下：

S1：面料原料的準(zhǔn)備：選取40S/1的全精梳棉紗、210D的氨綸和100D/72F 的滌綸彈絲，且其中40S/1全精梳棉紗、210D氨綸和100D/72F滌綸彈絲的質(zhì) 量百分比為65％、18％和17％；