[發明專利]一種大型壓力容器罐體加工裝置

在審

• 申請號: 202010170245.4
• 申請日: 2020-03-12
• 公開（公告）號: CN111299953A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 洪嬌嬌;徐志強
• 申請（專利權）人: 洪嬌嬌
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種大型壓力容器罐體加工裝置，包括固定底架，固定底架呈空心圓柱結構，固定底架上沿其周向方向均勻設置有支撐槽，固定底架的內部安裝有調節支撐機構，固定底架的上端安裝有執行對接機構。本發明可以解決現有大型壓力容器在制造過程中存在a，焊接罐體時需要需要人工使用固定工具對折彎后的板材進行固定，需要人工控制板材兩端兩端緊密連接，人工控制板材連接精準度差，增加了焊接時的工作難度，對接位置出現偏差，直接影響壓力容器的質量，存在安全隱患b、針對不同規格的罐體焊接時需要人工對固定工具進行調節，人工無法保證固定工具調節的精確度，人工使用固定工具無法確保夾持的折彎后板材的穩定性。

技術領域

本發明涉及壓力容器制造技術領域，具體的說是一種大型壓力容器罐體加工裝置。

背景技術

壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。尤其是大型壓力容器的罐體在加工過程中按照指定的尺寸將板材折彎成圓形，然后對折彎板材的兩端進行連接后焊接，大型壓力容器的罐體在制造中對工序的要求更高

然而現有大型壓力容器在制造過程中存在a，焊接罐體時需要需要人工使用固定工具對折彎后的板材進行固定，需要人工控制板材兩端兩端緊密連接，人工控制板材連接精準度差，增加了焊接時的工作難度，對接位置出現偏差，直接影響壓力容器的質量，存在安全隱患b、針對不同規格的罐體焊接時需要人工對固定工具進行調節，人工無法保證固定工具調節的精確度，人工使用固定工具無法確保夾持的折彎后板材的穩定性，且人工調節操作復雜，影響罐體的焊接效率。

對于目前大型壓力容器在制造過程中存在的技術問題，相關技術領域的人員做出了調研后做出了適應的改進，如專利號為2014205822506的中國實用新型專利一種大型壓力容器用焊接作業平臺，提高了大型壓力容器焊接的便捷性，然而對于上述中提到的大型壓力容器在制造過程中存在的難題并沒有提及。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種大型壓力容器罐體加工裝置，可以解決上述中提到的的難題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種大型壓力容器罐體加工裝置，包括固定底架，固定底架呈空心圓柱結構，固定底架上沿其周向方向均勻設置有支撐槽，固定底架的內部安裝有調節支撐機構，固定底架的上端安裝有執行對接機構；

所述調節支撐機構包括滑動設置在支撐槽內的伸縮支撐架，伸縮支撐架與固定底架的內壁之間設置有復位彈簧桿，固定底架的上端內壁上安裝有調節氣缸，調節氣缸的下端安裝有調節塊，調節塊為直徑從上往下遞減的圓臺結構，調節塊的外壁抵靠在伸縮支撐架上，固定底架的外壁上均勻安裝有控制氣缸，控制氣缸的下端安裝有控制圓環，控制圓環滑動套設在固定底架的外壁上，且控制圓環與伸縮支撐架之間通過銷軸連接有控制桿；

所述執行對接機構包括安裝在固定底架上端的輔助組件，輔助組件的前端安裝有輔助基板，輔助組件的中部安裝有移動組件，輔助組件的上下兩側對稱安裝有升降氣缸，升降氣缸上安裝有升降支架，升降支架呈Z字型機構，升降支架的下端左右兩側對稱開設有滑槽，升降支架上安裝有執行雙向氣缸，執行雙向氣缸的左右兩側對稱安裝有卡位環，卡位環內滑動設置有夾持組件，夾持組件位于滑槽內，升降支架的上端內壁處安裝有驅動組件，驅動組件抵靠在夾持組件上；

所述夾持組件包括滑動設置在卡位環內的連接桿，連接桿滑動穿過滑槽，連接桿的前端安裝有夾持支架，夾持支架的前端開設有圓孔，圓孔內滑動設置有擠壓桿，擠壓桿與夾持支架的外壁之間套設有彈簧，擠壓桿上安裝有前端擠壓板，夾持支架的內壁之間安裝有橫板，橫板的前端開設有過線孔，橫板的后端開設有升降槽，橫板上安裝有過線圓環，夾持支架的內壁上安裝有聯動彈簧桿，聯動彈簧桿的下端安裝有聯動推架，聯動推架位于升降槽內，聯動推架的下端抵靠在后端擠壓板上，后端擠壓板通過彈簧支撐桿安裝在夾持支架的內壁上，聯動推架上連接有鋼絲繩，鋼絲繩穿過過線圓環、過線孔連接在前端擠壓板上；

優選的，所述伸縮支撐架與調節塊接觸的端面從外往內為向下傾斜結構。