[發明專利]一種靜電紡芳砜綸駐極體復合過濾材料的制備方法在審
| 申請號: | 202010170094.2 | 申請日: | 2020-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN111229051A | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發明(設計)人: | 邢亞均;付昌飛;李賽;顧進;石浩然 | 申請(專利權)人: | 上海市紡織科學研究院有限公司 |
| 主分類號: | B01D67/00 | 分類號: | B01D67/00;B01D69/12;B01D71/68;B01D46/54 |
| 代理公司: | 上海東亞專利商標代理有限公司 31208 | 代理人: | 董梅 |
| 地址: | 200082 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 靜電 紡芳砜綸駐極體 復合 過濾 材料 制備 方法 | ||
1.一種靜電紡芳砜綸駐極體復合過濾材料的制備方法,以芳砜綸(聚砜酰胺)為基體,其特征在于:在芳砜綸中添加聚四氟乙烯(PTFE)納米顆粒,通過靜電紡絲技術制備PTFE/芳砜綸納米復合纖維膜,包括下述步驟:
1) 將PTFE納米顆粒分散在N,N-二甲基甲酰胺溶劑中,并超聲20~60min,得到PTFE納米顆粒的溶劑分散液;
2) 在質量分數為10~17%的聚砜酰胺聚合物溶液中加入上述聚四氟乙烯納米顆粒的溶劑分散液,并連續攪拌30~120min,再將溶液進行超聲脫泡,超聲時間為20~120min,形成聚四氟乙烯/芳砜綸納米復合材料紡絲液,使PTFE納米顆粒占紡絲液中的質量分數為0.1~2%;
3) 將PTFE/芳砜綸納米復合材料紡絲液均勻緩慢注入注射裝置的料筒中,進行靜電紡絲,注射裝置在接收裝置正上方豎直放,通過操作控制系統,將紡絲液從紡絲料筒中緩慢擠出,經過電場拉伸形成納米纖維,最終在接收裝置表面形成PTFE/芳砜綸納米復合纖維膜,其中,所述靜電紡絲工藝參數為:靜電壓為20~50kV,接收距離為10~20cm,灌注速度為0.2~0.8mL/h,接收裝置為滾筒旋轉接收,轉數為20~50r/min,靜電場環境溫度為25~50℃,濕度為50%以下。
2.根據權利要求1所述的一種靜電紡芳砜綸駐極體復合過濾材料的制備方法,其特征在于:將0.12g~0.18g聚四氟乙烯納米顆粒分散在5mlN,N-二甲基甲酰胺溶劑中,并超聲20~60min,得到PTFE納米顆粒的溶劑分散液。
3.根據權利要求1或2所述的一種靜電紡芳砜綸駐極體復合過濾材料的制備方法,其特征在于:所述聚四氟乙烯納米顆粒直徑為100~150nm。
4.根據權利要求1所述的一種靜電紡芳砜綸駐極體復合過濾材料的制備方法,其特征在于:紡絲液中聚砜酰胺質量分數為12~14%。
5.根據權利要求1所述的一種靜電紡芳砜綸駐極體復合過濾材料的制備方法,其特征在于:紡絲前,在滾筒上平鋪并固定一無紡布基材。
6.根據權利要求1所述的一種靜電紡芳砜綸駐極體復合過濾材料的制備方法,其特征在于:步驟2)中,采用高剪切乳化分散機以20000r/min的速度對混合溶液攪拌30min,然后將混合溶液放入超聲浴中脫泡120min,形成混合均勻的四氟乙烯/芳砜綸紡絲液。
7.根據權利要求1所述的一種靜電紡芳砜綸駐極體復合過濾材料的制備方法,其特征在于:步驟3)中,靜電紡絲工藝參數為:設置靜電壓為24kV,接收距離為10cm,灌注速度為0.3mL/h,滾筒轉數為30r/min,靜電場環境溫度為25℃,濕度為30%。
8.一種靜電紡芳砜綸駐極體復合過濾材料根據權利要求1至7任一項所述方法制備得到的。
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