[發(fā)明專利]一種水性油墨制備研磨分散加工處理工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010170028.5
• 申請(qǐng)日: 2020-03-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111330692B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉紅梅;何欣悅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 晉江市現(xiàn)代彩色印刷有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C7/08
• 分類(lèi)號(hào): B02C7/08;B02C7/12;B02C7/11;B02C23/02;B02C23/10;B07B1/34;B07B1/42
• 代理公司: 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 儲(chǔ)德江

本發(fā)明涉及一種水性油墨制備研磨分散加工處理工藝，包括罐體組件、研磨機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、第一電機(jī)、進(jìn)料斗、第二電機(jī)和收集袋，罐體組件的內(nèi)部設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)，研磨機(jī)構(gòu)的上端連接有第一電機(jī)，且第一電機(jī)通過(guò)固定桿固定在罐體組件的頂部，研磨機(jī)構(gòu)的正下方設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)，篩分機(jī)構(gòu)的一側(cè)連接有第二電機(jī)，且第二電機(jī)固定在罐體組件的外側(cè)壁，進(jìn)料斗安裝于研磨機(jī)構(gòu)的頂部，罐體組件的外側(cè)壁與底部中心位置均設(shè)置有收集袋，鋼結(jié)構(gòu)外殼的外壁焊接有支撐架，本發(fā)明，研磨過(guò)程更加精細(xì)，篩分機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)性高，不會(huì)出現(xiàn)石墨堵塞篩孔和石墨大量堆積的情況，同時(shí)，研磨機(jī)構(gòu)與篩分機(jī)構(gòu)同置于同一殼體內(nèi)，有效的降低了能源的損耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及油墨制備處理工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種水性油墨制備研磨分散加工處理工藝。

背景技術(shù)

油墨是用于印刷的重要材料，它通過(guò)印刷或噴繪將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種黏性膠狀流體。由連結(jié)料、顏料、填料、助劑和溶劑等組成。用于書(shū)刊、包裝裝潢、建筑裝飾及電子線路板材等各種印刷。隨著社會(huì)需求增大，油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴(kuò)展和增長(zhǎng)。而顏料是油墨中重要的固定組成成分，為一種具有一定顏色的固定粉末狀物質(zhì)，在油墨的制備工藝中，為了更好的提高油墨的性能，都需要對(duì)顏料進(jìn)行研磨篩分處理。

而目前市場(chǎng)的水性油墨制備研磨分散加工處理工藝在操作過(guò)程中存在以下問(wèn)題：a.由于傳統(tǒng)水性油墨制備研磨分散加工處理工藝在對(duì)油墨進(jìn)行研磨時(shí)，研磨的方式較為單一，都是采用單一摩擦的方式進(jìn)行研磨，導(dǎo)致油墨的研磨不夠充分，顆粒感較強(qiáng)，為后續(xù)的篩分增加了操作難度；b.由于傳統(tǒng)的水性油墨制備研磨分散加工處理工藝其研磨過(guò)程與篩分都是獨(dú)立進(jìn)行的，使得油墨研磨后還需運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸，導(dǎo)致能量消耗增大，制備成本大，同時(shí)，篩分過(guò)程中，容易造成篩分板的堵塞和石墨的大量堆積，影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種水性油墨制備研磨分散加工處理工藝，可以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種水性油墨制備研磨分散加工處理工藝，其使用了一種水性油墨制備研磨分散加工處理裝置，該水性油墨制備研磨分散加工處理裝置包括罐體組件、研磨機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、第一電機(jī)、進(jìn)料斗、第二電機(jī)和收集袋，采用上述水性油墨制備研磨分散加工處理裝置對(duì)油墨進(jìn)行研磨篩分作業(yè)時(shí)具體方法如下：

S1、設(shè)備檢查：在啟用該水性油墨制備研磨分散加工處理裝置對(duì)油墨進(jìn)行研磨篩分作業(yè)時(shí)之前，對(duì)設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行檢查；

S2、原料傾倒：人工將待加工的油墨(即油墨中顏料)傾倒至進(jìn)料斗內(nèi)；

S3、原料研磨：進(jìn)料斗內(nèi)的油墨在自身重力的作用下落入至研磨機(jī)構(gòu)，再通過(guò)人工控制第一電機(jī)工作，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)研磨機(jī)構(gòu)工作，對(duì)研磨機(jī)構(gòu)內(nèi)部的油墨進(jìn)行研磨處理；

S4、原料篩分：經(jīng)過(guò)S3研磨處理后，研磨的油墨落入至篩分機(jī)構(gòu)內(nèi)，再通過(guò)人工控制第二電機(jī)工作，通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)工作，對(duì)研磨的油墨進(jìn)行篩分作業(yè)；

S5、原料收集：經(jīng)過(guò)S4處理后，篩分出的油墨落入至收集袋；

所述罐體組件的內(nèi)部設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)，研磨機(jī)構(gòu)的上端連接有第一電機(jī)，且第一電機(jī)通過(guò)固定桿固定在罐體組件的頂部，研磨機(jī)構(gòu)的正下方設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)，篩分機(jī)構(gòu)的一側(cè)連接有第二電機(jī)，且第二電機(jī)固定在罐體組件的外側(cè)壁，進(jìn)料斗安裝于研磨機(jī)構(gòu)的頂部，罐體組件的外側(cè)壁與底部中心位置均設(shè)置有收集袋；

所述罐體組件包括鋼結(jié)構(gòu)外殼、支撐圓板、第一下料孔、第二下料孔和引流板，鋼結(jié)構(gòu)外殼的外壁焊接有支撐架，鋼結(jié)構(gòu)外殼的內(nèi)壁焊接有支撐圓板，支撐圓板的內(nèi)部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有弧形孔，引流板通過(guò)點(diǎn)焊固定在支撐圓板的下端面，鋼結(jié)構(gòu)外殼的兩側(cè)壁與收集袋的連接處均開(kāi)設(shè)有第一下料孔，鋼結(jié)構(gòu)外殼的底部中心位置與收集袋的連接處開(kāi)設(shè)有第二下料孔；