[發明專利]一種具有密封結構的熔體過濾器芯軸用壓盤總成

在審

• 申請號: 202010169829.X
• 申請日: 2020-03-12
• 公開（公告）號: CN111151055A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 吳孟龍
• 申請（專利權）人: 威海旭日過濾器股份有限公司
• 主分類號: B01D29/41
• 分類號: B01D29/41
• 代理公司: 青島致嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 37236
• 代理人: 李淑花

本發明公開了一種具有密封結構的熔體過濾器芯軸用壓盤總成，包括芯軸，芯軸的上端部設有大壓盤、小壓盤和壓盤螺栓；大壓盤上同軸設有由上向下依次設置的配裝孔和大配合孔；小壓盤位于配裝孔內，小壓盤的中部設有避讓芯軸上端部的小配合孔，小壓盤與大壓盤之間設有容易變形的金屬材質的主密封環，小壓盤與大壓盤之間設有能將小壓盤壓緊在配裝孔內的壓緊機構，小壓盤壓緊在配裝孔過程中能擠壓主密封環產生應力變形，從而使間隔環的內周面壓緊在芯軸外周面上。該壓盤總成結構簡單，具有主密封環和副密封環兩個密封結構，因此，能避免外側的熔料從大壓盤、小壓盤與芯軸之間的縫隙進入排料凹槽內，從而保證熔料過濾質量。

技術領域

本發明涉及一種具有密封結構的熔體過濾器芯軸用壓盤總成。

背景技術

在高分子聚合物生產加工過程中，經常需要用過濾器將熔融體中的雜質過濾掉，過濾過程需要連續進行，以保證生產加工過程不中斷，并保證熔體溫度和熔體壓力不能有較大的波動，目前采用的過濾器通常由殼體和濾芯組成，濾芯的結構和殼體的結構種類繁多，本發明以圖1所示的殼體和濾芯結構為例進行改進，如圖1所示，該殼體(1)設有殼腔，殼體(1)頂部部設有一個與殼腔連通的進料口(2)，殼體(1)底部設有與一個與殼腔連通的出料口(3)；而濾芯放置在殼體(1)內腔中，該濾芯包括一根豎向設置并依靠下端部螺裝在出料口(3)處的芯軸(4)，芯軸(4)呈圓柱狀，芯軸(4)的下端部設有螺裝在出料口(3)中的外螺紋段，芯軸(4)的中部外壁面上設有若干條軸向延伸的排料凹槽(5)，芯軸(4)的下端部設有與排料凹槽(5)連通的出料孔(6)，出料孔(6)與出料口(3)連通，同時，芯軸(4)上軸向套裝有若干個圓盤狀的過濾盤(7)，過濾盤(7)內具有與排料凹槽(5)連通的內腔，過濾盤(7)的盤體上均布有與內腔連通的過濾孔，另外，相鄰兩個過濾盤(7)之間設有間隔環(8)，間隔環(8)將相鄰兩個過濾盤(7)間隔設置一定供熔料進入的流動縫隙，另外，間隔環(8)也能保證過濾盤(7)的內腔與排料凹槽(5)的內腔連通，其次，芯軸(4)的上端部套裝有一個圓環狀的壓盤本體(9)，壓盤本體(9)的內孔面與芯軸(4)的外壁面滑配設置，另外，芯軸(4)的上端設有壓盤螺紋孔，壓盤螺紋孔中螺裝有舊壓盤螺栓(25)，舊壓盤螺栓(25)包括螺裝在壓盤螺紋孔中的螺紋柱和連接在螺紋柱上端的螺帽，所述螺帽的下端面壓靠在壓盤本體(9)上，因此，舊壓盤螺栓(25)向下旋緊時，能壓動壓盤本體(9)向下移動，從而將過濾盤(7)和間隔環(8)壓緊貼靠在一起，因此，保證過濾盤(7)與芯軸(4)之間的密封連接,從而使殼腔內的熔料僅能穿過過濾盤(7)才能進入排料凹槽(5)內，之后，從出料孔(6)排出。

但是，由于殼腔內熔料的擠出壓力較高，特別是過濾盤(7)堵塞嚴重時，部分熔料在高壓作用下，會直接穿過壓盤本體(9)與芯軸(4)之間的縫隙，并直接進入排料凹槽(5)中，如圖1所示, 熔料在縫隙中的流動方向按箭頭線(26)所示，因此，造成該部分熔料未經過濾便被擠出，從而使產品產生晶點，降低產品質量。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單，使用方便，在不改變芯軸與過濾盤的結構情況下，僅對上述背景技術中的壓盤本體與芯軸之間的連接結構進行改進，便能避免熔料從壓盤本體與芯軸之間的縫隙進入芯軸的排料凹槽內，從而保證熔料過濾質量的熔體過濾器芯軸用壓盤總成。

為解決上述技術問題，本發明包括芯軸，其結構特點是：

所述芯軸的上端部設有大壓盤和小壓盤；所述芯軸的上端部螺裝有能將大壓盤或者小壓盤頂向下方從而將過濾盤和間隔環壓緊在一起的壓盤螺栓；

所述大壓盤上同軸設有由上向下依次設置的配裝孔和大配合孔，所述配裝孔的直徑大于大配合孔的直徑，所述芯軸的上端部從大配合孔穿入配裝孔內；

所述小壓盤位于配裝孔內，所述小壓盤的中部設有避讓芯軸上端部的小配合孔，所述小壓盤與大壓盤之間設有容易變形的金屬材質的主密封環，所述小壓盤與大壓盤之間設有能將小壓盤壓緊在配裝孔內的壓緊機構，所述小壓盤壓緊在配裝孔過程中能擠壓主密封環產生應力變形，從而使間隔環的內周面壓緊在芯軸外周面上。