[發(fā)明專利]一種滾筒大托圈的墊板機構(gòu)及其安裝方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010169790.1
• 申請日: 2020-03-12
• 公開（公告）號: CN113388704B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋玉浩;梁寧;程觀宏
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶寶鋼技術(shù)服務有限公司
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06;C21B3/08;B23K9/00;B23K9/32
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 侯凍

1.一種滾筒大托圈的墊板機構(gòu)，用于安裝在滾筒大托圈(3)和滾筒脖頸(4)之間，其特征在于：所述墊板機構(gòu)包括一個橫截面為L形的主鋼板條(1)、以及一個側(cè)鋼板條(2)，所述主鋼板條(1)一邊部為墊板部(12)、另一邊部為擋邊部(11)，所述側(cè)鋼板條(2)焊接在墊板部(12)的側(cè)邊面上且與擋邊部(11)相對；所述墊板部(12)位于滾筒大托圈(3)和滾筒脖頸(4)之間，墊板部(12)的下板面與滾筒脖頸(4)外周面相抵靠并焊接、上板面與滾筒大托圈(3)內(nèi)圈面相抵靠并焊接，所述墊板部(12)的上板面的寬度與滾筒大托圈(3)的寬度相同，所述擋邊部(11)的內(nèi)側(cè)板面與滾筒大托圈(3)的一側(cè)端面相貼靠并焊接，所述側(cè)鋼板條(2)的內(nèi)側(cè)板面與滾筒大托圈(3)的另一側(cè)端面相貼靠并焊接、下側(cè)邊面與滾筒脖頸(4)外周面相抵靠并焊接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊板機構(gòu)，其特征在于：所述主鋼板條(1)與滾筒脖頸(4)之間的接觸縫隙、主鋼板條(1)與滾筒大托圈(3)之間的接觸縫隙都全部焊接，所述側(cè)鋼板條(2)與滾筒脖頸(4)之間的接觸縫隙、側(cè)鋼板條(2)與滾筒大托圈(3)之間的接觸縫隙都全部焊接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊板機構(gòu)，其特征在于：所述主鋼板條(1)和側(cè)鋼板條(2)長度相等。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊板機構(gòu)，其特征在于：所述擋邊部(11)朝向滾筒大托圈(3)外周面的上側(cè)邊面不超過滾筒大托圈(3)的外周面，所述側(cè)鋼板條(2)朝向滾筒大托圈(3)外周面的上側(cè)邊面不超過滾筒大托圈(3)的外周面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的墊板機構(gòu)，其特征在于：所述擋邊部(11)的上側(cè)邊面與側(cè)鋼板條(2)的上側(cè)邊面相齊平。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的墊板機構(gòu)，其特征在于：所述擋邊部(11)的上側(cè)邊面和側(cè)鋼板條(2)的上側(cè)邊面都位于滾筒大托圈(3)厚度的1/2處。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾墊板機構(gòu)，其特征在于：所述側(cè)鋼板條(2)的橫截面為直角梯形、且下側(cè)邊面寬度大于上側(cè)邊面寬度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墊板機構(gòu)，其特征在于：所述主鋼板條(1)和側(cè)鋼板條(2)的材料都為Q235高強鋼。

9.一種安裝如權(quán)利要求1所述的墊板機構(gòu)的安裝方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、將滾筒停機并達到滾筒大托圈(3)安裝條件，先將主鋼板條(1)的墊板部(12)的下板面抵靠在滾筒脖頸(4)外周面上并焊接；

S2、吊運安裝滾筒大托圈(3)，保證滾筒大托圈(3)的內(nèi)圈面與主鋼板條(1)的墊板部(12)的上板面相抵靠并焊接，同時滾筒大托圈(3)的一側(cè)端面與擋邊部(11)的內(nèi)側(cè)板面緊貼并焊接；

S3、將側(cè)鋼板條(2)的內(nèi)側(cè)板面緊貼在主鋼板條(1)的墊板部(12)的側(cè)邊面上并焊接、同時緊貼在滾筒大托圈(3)的另一側(cè)端面上并焊接，同時將側(cè)鋼板條(2)的下側(cè)邊面抵靠在滾筒脖頸(4)外周面上并焊接。