[發(fā)明專利]一種預制梁精確起吊裝置及其方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010169658.0
• 申請日: 2020-03-12
• 公開（公告）號: CN111170138A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設計）人: 紀孟輝;蘇勇維;廖偉東;姚色豐;鄭康洲;高媚;陳繼壯
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東省建筑工程機械施工有限公司
• 主分類號: B66C1/12
• 分類號: B66C1/12
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 晁永升

本發(fā)明涉及橋梁預制構(gòu)建吊裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預制梁精確起吊裝置及其方法。用于對預制梁進行吊裝，包括承托件、緩沖板、扁擔梁和鋼絲繩；吊裝時，承托件設置在預制梁底部的端角處，以對預制梁進行限位和承托；緩沖板設在預制梁的翼緣，用以定位鋼絲繩和緩沖鋼絲繩對預制梁作用力；扁擔梁位于起吊點，起吊裝置通過鋼絲繩繞接在第一滑塊、第二滑塊和緩沖板的卡槽，完成對預制梁的精確起吊。本裝置制作簡單，可以循環(huán)利用，并適用與不同梁長，同時吊裝簡單精確，施工人員只需通過簡單的操作即可完成精確吊裝，完全解決吊梁時存在的“頭重腳輕”的現(xiàn)象，且應用廣泛，吊裝期間無需更換扁擔梁，大大降低了起吊成本，增加了預制梁起吊效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及橋梁預制構(gòu)建吊裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預制梁精確起吊裝置及其方法。

背景技術(shù)

在各類橋梁梁部結(jié)構(gòu)（如T梁、1梁、U梁、小箱梁等）預制施工過程中，由于梁體自重較大，混凝土梁預制完成后需將梁移至合適的位置，形成流水作業(yè)方可降低成本且不影響總體施工進度。如何保證移梁作業(yè)過程中混凝土梁及施工人員等安全是必須解決的問題。特別在架橋機架梁作業(yè)過程中，必須保證施工過程中的安全。

目前預制梁的吊裝施工中，通常的解決辦法為：在梁體結(jié)構(gòu)中預埋大直徑圓鋼吊環(huán)用于梁體起吊移位、安裝。預制梁采用這種方法吊裝時，容易出現(xiàn)以下問題：1、梁體一般截面較小，鋼筋較密，加上預應力孔道的布置及施工時的誤差，預埋大直徑圓鋼吊環(huán)較難實施；2、梁體重量較大，圓鋼吊環(huán)集中受力且受力較大，若加工吊環(huán)時稍有損傷，在起吊過程中吊環(huán)易損壞，造成安全事故；3、預埋的圓鋼吊環(huán)僅為一種起吊工具，對梁體結(jié)構(gòu)沒有作用，在梁體施工時植入梁體混凝土結(jié)構(gòu)中不能重復利用，若預制量較大，圓鋼浪費較多，成本較大。

同時，橋梁預制廠的起吊預制梁吊具存在較多缺陷，如在專利CN201420153775.8（橋梁預制廠用起吊預制梁吊具）中，在吊裝時需要兩臺類似電葫蘆的裝置在倆端同時進行垂直起吊，過于浪費資源，吊裝成本高，且吊具在吊裝時需要破壞預制梁本身，如在預制梁上預留孔洞，從而存在預留孔操作時留歪，造成二次破壞預制梁本身和降低預制梁的承載能力的問題。同時這類吊具由于需要兩端同時起吊，若其中一臺起吊裝置壞了就無法進行吊裝，實用性和機動性較差。因此，如何在預制梁的吊裝時，使施工人員能通過簡單的操作來達到精確吊裝，不出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，已成為業(yè)界的一大研究課題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷（不足），提供一種預制梁精確起吊裝置及其方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種預制梁精確起吊裝置，用于對預制梁進行吊裝，包括承托件、緩沖板、扁擔梁和鋼絲繩；所述承托件上滑動設置有第一滑塊，所述扁擔梁沿中部往兩端設置有兩傾斜面，并在傾斜面上分別滑動設置有第二滑塊；所述承托件和扁擔梁上均設置有調(diào)位裝置，所述第一滑塊和第二滑塊能夠通過調(diào)位裝置在承托件和扁擔梁上進行位置調(diào)節(jié)和定位；所述第一滑塊、第二滑塊和和緩沖板上均設有與鋼絲繩相適配的卡槽；

吊裝時，承托件設置在預制梁底部的端角處，以對預制梁進行限位和承托；緩沖板設在預制梁的翼緣，用以定位鋼絲繩和緩沖鋼絲繩對預制梁作用力；扁擔梁位于起吊點，起吊裝置通過鋼絲繩繞接在第一滑塊、第二滑塊和緩沖板的卡槽，完成對預制梁的精確起吊。

進一步的，所述承托件包括限位板和承托板，所述限位板設置在承托板的一端部，用以對預制梁進行水平限位；所述承托板中部折彎設置，且折彎部的形狀與所述預制梁的邊角折彎處相適配；所述折彎部的兩端均設置有與所述第一滑塊相匹配的第一滑槽，所述第一滑塊通過第一滑槽滑動安裝在承托板上。

進一步的，所述承托板和第一滑塊的橫截面呈L形。

進一步的，所述第一滑塊在所述第一滑槽內(nèi)延伸設置有突出卡塊，所述第一滑槽在槽口處設置有窄邊，所述第一滑塊通過突出卡塊和窄邊的配合與所述第一滑槽相卡接。