[發明專利]一種用于鋁活塞喉口部位的重熔強化制備方法

在審

• 申請號: 202010169122.9
• 申請日: 2020-03-12
• 公開（公告）號: CN111408913A
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 彭銀江;朱鴻磊;徐英;洪曉露;陳大輝;侯林沖;朱秀榮;劉永強;張將
• 申請（專利權）人: 中國兵器科學研究院寧波分院
• 主分類號: B23P15/10
• 分類號: B23P15/10;B23K9/16
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛;張琳琳

1.一種用于鋁活塞喉口部位的重熔強化制備方法，其特征在于，依次包括以下步驟：

1)將預重熔的鋁活塞毛坯的喉口部位進行機械加工，并留有加工余量；

2)將機械加工后的鋁活塞毛坯的喉口部位采用清洗劑進行清洗；

3)將清洗后的鋁活塞毛坯進行烘干；

4)在氬氣保護下，將鋁活塞毛坯的喉口部位進行重熔，重熔工藝參數采用：頻率8～10Hz，峰值電流250～275A，基值電流200～210A，氬氣流量6～9L/min；

5)將重熔后的鋁活塞毛坯進行緩慢冷卻，獲得喉口重熔后的活塞毛坯；

6)對重熔后的鋁活塞毛坯精加工后形成喉口部位重熔強化活塞。

2.根據權利要求1所述的重熔強化制備方法，其特征在于：在步驟1)中的鋁活塞毛坯的化學成分及質量百分比為：Si：11.0％～13.0％，Mg：0.5％～1.2％，Cu：3.0％～5.0％，Ni：1.75％～3.0％，Ti：0.1％～0.2％，Fe：0.1％～0.3％，Zr：0.1％～0.2％，V：0.05％～0.18％，其余為Al。

3.根據權利要求1所述的重熔強化制備方法，其特征在于：在步驟5)中，冷卻溫度初始為150～160℃，冷卻時間為1h～2h。

4.根據權利要求1所述的重熔強化制備方法，其特征在于：在步驟3)中，烘干溫度100～120℃，烘干時間為40～60min。

5.根據權利要求1所述的重熔強化制備方法，其特征在于：在步驟1)中，加工余量為1.5mm～2mm。

6.根據權利要求1所述的重熔強化制備方法，其特征在于：在步驟2)中，清洗劑采用丙酮或三氯乙烯。

7.根據權利要求6所述的重熔強化制備方法，其特征在于：清洗時間為5～8min。

8.根據權利要求1所述的重熔強化制備方法，其特征在于：所述喉口重熔部位的重熔區深度基本為5mm，寬度為10mm。

9.根據權利要求1所述的重熔強化制備方法，其特征在于：所述喉口重熔部位的初晶硅的晶粒平均尺寸為4～5μm，最大尺寸不大于15um。