[發明專利]一種采用廢玻璃結合廢陶瓷制造透水磚的方法

在審

• 申請號: 202010168919.7
• 申請日: 2020-03-12
• 公開（公告）號: CN111285665A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 翟建君;李小庚
• 申請（專利權）人: 宜興友邦陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/132;C04B33/14;C04B33/34;C04B38/00;E01C5/04;E01C11/22;B28B3/02;B28B11/24;B28B19/00;C03C8/00
• 代理公司: 合肥方舟知識產權代理事務所(普通合伙) 34158
• 代理人: 劉躍

本發明涉及一種透水磚的制造方法，尤其是一種采用廢玻璃結合廢陶瓷制造透水磚的方法，包括以下步驟：S1、配料，配料包括底層磚料配料、面層磚料配料、無色陶瓷基釉配料和有色陶瓷基釉配料，底層磚料配料和面層磚料配料均包括廢陶瓷顆粒和廢玻璃顆粒；S2、混合，包括底層磚料混合和面層磚料混合；S3、陳腐；S4、將陳腐后的底層磚料在自動液壓機上壓制透水磚底層；S5、將陳腐后的面層磚料在自動液壓機上壓制透水磚面層，得到透水磚磚坯，所述透水磚面層在透水磚底層上壓制；S6、干燥，將磚坯在70?90℃的溫度下干燥24小時以上；S7、燒制，將干燥后的磚坯在隧道窯內經1150?1350℃進行燒制。該方法制造的陶瓷透水磚的透水性好、抗折強度高、抗壓強度好。

技術領域

本發明涉及一種透水磚的制造方法，尤其是一種采用廢陶瓷制造透水磚的方法。

背景技術

隨著城市現代化的發展，城市地表被建筑物和各種混凝土等阻水性材料逐漸覆蓋，不透水區域比例大幅度提高，部分地區覆蓋率已超過80％。城市的排水能力越來越差，許多城市一經暴雨，路面雨水無法快速滲透，很容易造成城市內澇。晴天時也會造成“熱島效應”，降低城市舒適度。因此，為解決城市地表硬化難題，營造高質量的自然生活環境，維護城市生態平衡，透水磚得到的大量的使用。

目前，市場上的陶瓷透水磚多是以破碎陶瓷和陶瓷廢料為主要原料，經混合、成型、干燥、焙燒制備得到，但是普遍存在透水性差及耐壓強度低等問題。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種透水性好的一種采用廢玻璃結合廢陶瓷制造透水磚的方法，具體技術方案為：

一種采用廢玻璃結合廢陶瓷制造透水磚的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、配料，所述配料包括底層磚料配料、面層磚料配料、無色陶瓷基釉配料和有色陶瓷基釉配料，所述底層磚料配料包括8-30目的廢陶瓷顆粒和20-30目的廢玻璃顆粒，所述面層磚料配料包括16-30目的廢陶瓷顆粒和20-30目的廢玻璃顆粒；

S2、混合，所述混合包括底層磚料混合和面層磚料混合，所述底層磚料混合將底層磚料中加入無色陶瓷基釉進行混合，所述面層磚料混合將面層磚料中加入有色陶瓷基釉進行混合；

S3、陳腐，將混合好的底層磚料和面層磚料分別置于密封儲料倉內進行陳腐，所述陳腐時間不少于24小時；

S4、底層磚料壓制，將陳腐后的底層磚料在自動液壓機上壓制透水磚底層；

S5、面層磚料壓制，將陳腐后的面層磚料在自動液壓機上壓制透水磚面層，得到透水磚磚坯，所述透水磚面層在透水磚底層上壓制；

S6、干燥，將磚坯在70-90℃的溫度下干燥24小時以上；

S7、燒制，將干燥后的磚坯在隧道窯內經1150-1350℃進行燒制。

通過采用上述技術方案，面層磚料采用較細的廢陶瓷顆粒體，使得透水磚面層顆粒間的孔徑小于底層磚體的顆粒間的孔徑，使外觀好看，防滑，同時產生過濾作用，避免較多大顆粒雜質滲入磚體內部，造成顆粒間孔隙的堵塞而影響透水性能。

廢玻璃顆粒在高溫時起到與廢陶瓷顆粒體間相互結合牢固的作用，顯著增強透水磚的強度。

通過干燥提高磚坯的強度。

陶瓷基釉即陶瓷常規的透明基釉，需在透水磚的燒成溫度下充分熔融。該透明基釉均勻包裹透水磚廢陶瓷骨架顆粒料表面，在高溫作用下呈玻璃相，在廢陶瓷顆粒表面形成了玻璃質的共熔體，這使得磚體中各廢陶瓷骨架顆粒增加粘結程度，賦予了透水磚體更高的強度。且該玻璃相僅在廢陶瓷的顆粒表面形成，不充滿磚體骨架顆粒孔間的空隙，確保了磚體的氣孔率，同時在磚體內部孔隙周壁形成的玻璃相，又顯著降低了水在磚體內滲入與滲出時的流動阻力，提高了透水磚的透水性。