[發(fā)明專(zhuān)利]管道不添加填充金屬惰性氣體保護(hù)機(jī)動(dòng)焊在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010168878.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111360376A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃富康;宗國(guó)初;薛冉;湯超;徐亮 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇宜安建設(shè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23K9/167 | 分類(lèi)號(hào): | B23K9/167;B23K9/00;B23K9/235;B23K9/32;B23K37/053 |
| 代理公司: | 北京勁創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11589 | 代理人: | 陸瀅炎 |
| 地址: | 214000 江蘇省無(wú)錫市宜*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 管道 添加 填充 金屬 惰性氣體 保護(hù) 機(jī)動(dòng) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種管道不添加填充金屬惰性氣體保護(hù)機(jī)動(dòng)焊。采用切管機(jī)切割管道,使用刮刀刮去管道上切割產(chǎn)生的毛刺;將切割好的管道進(jìn)行對(duì)接,通過(guò)管道夾固定管道連接處;采用紙質(zhì)膠帶貼附在管道連接處,進(jìn)行保護(hù);對(duì)組裝好的管道充氬氣;取下紙質(zhì)膠帶,采用丙酮對(duì)管道連接處進(jìn)行擦拭,擦拭完成后,安裝鎢級(jí)惰性氣體保護(hù)焊焊接夾具,焊槍鎢級(jí)對(duì)準(zhǔn)管道連接處;封閉焊接夾具,在焊接夾具與管道外表面間充氬氣保護(hù);開(kāi)啟直流電源,焊槍對(duì)管道連接處進(jìn)行惰性氣體保護(hù)焊;焊接完成后,拆卸焊接夾具,對(duì)管道上的焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),合格后對(duì)管道兩端進(jìn)行封堵。本發(fā)明提高了焊縫的強(qiáng)度,提高了管道的質(zhì)量,保證了管道能夠正常輸送液體原料進(jìn)行生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于管道生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種管道不添加填充金屬惰性氣體保護(hù)機(jī)動(dòng)焊。
背景技術(shù):
在香料、飲料、食品的生產(chǎn)過(guò)程中,常常需要輸送液體原料,對(duì)于輸送管道的要求比較嚴(yán)格,輸送管道需要與外部空氣隔絕,防止液體原料被氧化或污染。由于輸送管道一般長(zhǎng)度較長(zhǎng),單根管道難以滿足長(zhǎng)度,一般都是由多根管道焊接而成,在使用時(shí),焊接處由于填充焊料焊接后,強(qiáng)度降低,常常會(huì)發(fā)生泄漏的情況,如何提高管道焊接質(zhì)量是人們需要解決的問(wèn)題。
公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于提供一種管道不添加填充金屬惰性氣體保護(hù)機(jī)動(dòng)焊,從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種管道不添加填充金屬惰性氣體保護(hù)機(jī)動(dòng)焊,其步驟為:
(1)采用切管機(jī)切割管道,使用刮刀刮去管道上切割產(chǎn)生的毛刺;
(2)將步驟(1)切割好的管道進(jìn)行對(duì)接,通過(guò)管道夾固定管道連接處;
(3)采用紙質(zhì)膠帶貼附在管道連接處,進(jìn)行保護(hù),防止灰塵雜質(zhì)進(jìn)入管道;
(4)對(duì)組裝好的管道充氬氣,氬氣流量為3-6L/min;
(5)取下紙質(zhì)膠帶,采用丙酮對(duì)管道連接處進(jìn)行擦拭,擦拭完成后,安裝鎢級(jí)惰性氣體保護(hù)焊焊接夾具,焊槍鎢級(jí)對(duì)準(zhǔn)管道連接處,鎢級(jí)直徑為φ2.5mm,焊槍噴嘴直徑為φ8mm;
(6)封閉焊接夾具,在焊接夾具與管道外表面間充氬氣保護(hù),氬氣流量為5-7L/min;
(7)開(kāi)啟直流電源,焊槍對(duì)管道連接處進(jìn)行惰性氣體保護(hù)焊,焊接電流的范圍為140-160A,焊槍電弧電壓為8-10V,焊接速度為42-52cm/min;
(8)焊接完成后,等待1分鐘,繼續(xù)充氬保護(hù),然后拆卸焊接夾具,對(duì)管道上的焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),合格后對(duì)管道兩端進(jìn)行封堵。
優(yōu)選地,技術(shù)方案中,在步驟(2)中,當(dāng)管道夾固定管道連接處后,對(duì)管道連接處進(jìn)行點(diǎn)焊固定,點(diǎn)焊時(shí)充氬氣保護(hù)。
優(yōu)選地,技術(shù)方案中,在步驟(4)中,管道內(nèi)充氬氣后,在管道末端增加一個(gè)焊口作為試樣,先焊接試樣焊口,焊接合格后,把試樣取下,編號(hào)日期及焊工代號(hào),并存入試樣存儲(chǔ)區(qū)。
優(yōu)選地,技術(shù)方案中,在步驟(7)中,在焊接前對(duì)管道進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為150℃。
優(yōu)選地,技術(shù)方案中,在步驟(8)中,在管道焊接完成,焊接夾具拆卸后,采用內(nèi)窺鏡對(duì)管道焊縫內(nèi)表面進(jìn)行檢查,合格后對(duì)焊縫外表面進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
通過(guò)對(duì)管道焊接處內(nèi)外表面進(jìn)行惰性氣體保護(hù),在焊接時(shí)無(wú)需添加填充金屬焊料,焊結(jié)后保證了焊縫的強(qiáng)度,提高了管道的質(zhì)量,保證了管道能夠正常輸送液體原料進(jìn)行生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明:
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