[發明專利]一種環保設備殼體生產模具及加工方法

在審

• 申請號: 202010168421.0
• 申請日: 2020-03-12
• 公開（公告）號: CN111331788A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 蘇萬里
• 申請（專利權）人: 淮南市百邦氣動科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29C45/27;B29C45/73
• 代理公司: 南京禾易知識產權代理有限公司 32320
• 代理人: 翁亞娜

1.一種環保設備殼體生產模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方的一側設置有立柱(2)，所述立柱(2)的上方設置有頂座(3)，所述頂座(3)的下方設置有液壓缸(4)，且液壓缸(4)設置有兩個，兩個所述液壓缸(4)的下方均設置有液壓桿(5)，所述液壓桿(5)的下方設置有動模板(8)，所述動模板(8)的下方設置有導向桿(9)，且導向桿(9)設置有四個，四個所述導向桿(9)之間設置有動模(10)，所述底座(1)的上方設置有定模座(11)，所述定模座(11)的上方設置有定模板(12)，所述定模板(12)的上方設置有導向套(13)，且導向套(13)設置有四個，四個所述導向套(13)之間設置有定模(15)，所述定模(15)的內壁設置有型腔(28)，所述型腔(28)的內部設置有頂板(17)，所述頂板(17)的上方設置有殼體(18)，所述頂板(17)的下方設置有頂桿(16)，且頂桿(16)延伸至定模板(12)的內部，所述定模板(12)的內壁設置有滑槽(19)，且滑槽(19)設置有兩個，兩個所述滑槽(19)的上方均設置有卡扣(29)，所述頂桿(16)的下方設置有活動板(21)，所述定模(15)的內部設置有冷凝管(23)，所述冷凝管(23)的一端設置有進液口(24)，所述冷凝管(23)的另一端設置有出液口(20)，所述殼體(18)包括合金內層(26)和合金外層(25)，且合金內層(26)設置在合金外層(25)的內壁上。

2.根據權利要求1所述的一種環保設備殼體生產模具，其特征在于：所述動模板(8)的上表面設置有澆筑口(7)，所述澆筑口(7)的上方設置有澆筑杯(6)。

3.根據權利要求1所述的一種環保設備殼體生產模具，其特征在于：所述活動板(21)的兩端通過滑塊(27)與滑槽(19)滑動連接。

4.根據權利要求1所述的一種環保設備殼體生產模具，其特征在于：所述活動板(21)的下方設置有扭簧(22)，且扭簧(22)設置有五個。

5.根據權利要求1所述的一種環保設備殼體生產模具，其特征在于：所述定模板(12)與定模座(11)之間設置有橡膠軟墊(14)。

6.一種環保設備殼體生產模具及加工方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1：將鋁合金鍛壓成殼體毛坯，再將殼體毛坯放置型腔內；

步驟2：對模具進行預熱，預熱溫度為160℃；

步驟3：啟動液壓缸，液壓缸帶動液壓桿向下移動，從而使動模板帶動動模向下移動；

步驟4：在導向桿和導向套的配合下，動模與定模完成定位合模；

步驟5：提供熔融狀態的注塑原材料，并通過澆筑杯進入澆筑口，覆蓋至型腔內；

步驟6：熔融原材料注塑的同時，閥針打開，吸真空機構開始對模具型腔吸真空，熔融材料在熱流道的澆筑杯的推動和吸真空機構的負壓拉動作用下，逐漸流向模具型腔的末端；

步驟7：當型腔內的壓力達到熔融材料即將流動到吸真空孔時所對應的的壓力值，閥針關閉；

步驟8：當型腔內的溶液形成型芯后，保壓30s后進行脫模；

步驟9：對殼體模具進行拋光處理形成拋光部；

步驟10：用殼體模具加工殼體。

7.根據權利要求6所述的一種環保設備殼體生產模具及加工方法，其特征在于：所述步驟8中保壓后進行脫模具體為：

步驟：8-1：從進液口加入冷凝劑至冷凝管內，對殼體內的注塑原材料進行冷卻定型，冷卻時間為30s；

步驟：8-2：將兩個卡扣分別相對移動，在扭簧的作用力下，使得活動板通過滑塊在滑槽內向上移動，從而使頂桿帶動頂板向上移動，并將殼體推出型腔。