[發明專利]一次彎曲成型鏈環裝置

有效

• 申請號: 202010168365.0
• 申請日: 2020-03-12
• 公開（公告）號: CN111347005B
• 公開（公告）日: 2021-10-12
• 發明（設計）人: 邱葭菲;王瑞權;陳小紅
• 申請（專利權）人: 浙江機電職業技術學院
• 主分類號: B21L11/02
• 分類號: B21L11/02;B21D5/02;B21D17/02;B21D21/00
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 吳斌林

一次彎曲成型鏈環裝置，包括底板，所述底板頂部四角處固定安裝有升降氣缸，所述升降氣缸輸出軸頂部固定安裝有頂板，所述頂板前后兩端對稱安裝有第一支撐板，所述第一支撐板之間滑動連接有定桿，本發明有益的效果是：本發明結構簡單，操作簡便，對于異形件鏈環、不對稱鏈環、開有側槽的鏈環等，能夠一次性彎曲加工成型，避免了工件在多種設備之間來回裝夾導致的效率降低和誤差增大等問題，簡單高效，方便快捷，實用性強。

技術領域

本發明涉及鏈環加工技術領域，尤其涉及一次彎曲成型鏈環裝置。

背景技術

目前，鏈環，是指鏈子當中的一節，加工程序使將條料或板料加熱后進行彎曲加工成型,目前的鏈環加工裝置無法一次加工實現鏈環完全成型，只能對齊進行簡單的彎曲加工，且只能加工出尺寸單一的鏈環，并且對于異形件鏈環、不對稱鏈環、開有側槽的鏈環等加工均需要多臺不同的加工裝置進行配合加工，導致生產效率大大降低，且加工精度難以保證。

發明內容

本發明要解決上述現有技術存在的問題，提供一次彎曲成型鏈環裝置，以解決上述背景技術中提出的，現有設備不能對異形件鏈環、不對稱鏈環、開有側槽的鏈環等進行一次性加工成型的問題進行有效解決，大大提高了生產效率，保證了加工精度。

本發明解決其技術問題采用的技術方案：這種一次彎曲成型鏈環裝置，包括底板，所述底板頂部四角處固定安裝有升降氣缸，所述升降氣缸輸出軸頂部固定安裝有頂板，所述頂板前后兩端對稱安裝有第一支撐板，所述第一支撐板之間滑動連接有定桿，所述定桿延伸至頂板前后兩方，所述第一支撐板上設有豎滑動槽，所述豎滑動槽位于定桿上方，所述豎滑動槽內部滑動連接有動桿，所述動桿前后兩端延伸至頂板前后兩方，所述動桿外側對稱滑動連接有第二支撐板，所述第二支撐板位于第一支撐板外，所述頂板上方設有升降板，所述升降板與第二支撐板固定連接，所述頂板頂部轉動連接有穿過升降板的第一調節絲杠，所述第一調節絲杠與升降板螺紋連接，所述定桿和動桿兩端固定安裝有阻擋板，所述阻擋板內部設有第四磁鐵，所述第一支撐板和第二支撐板內部設有吸附第四磁鐵的第五磁鐵，所述定桿和動桿上分別對稱設置有直徑不同的臺階圓軸，所述底板頂部固定安裝有滑軌，所述滑軌左右兩端固定安裝有支撐塊，所述滑軌之間對稱滑動連接有調節箱，所述支撐塊之間轉動連接有位于滑軌上方的第二調節絲杠，所述第二調節絲杠穿過調節箱底部并與其螺紋連接，所述第二調節絲杠右端穿過位于滑軌右端的支撐塊，所述調節箱內壁中部固定安裝有隔板，所述隔板頂部固定安裝有調節氣缸，所述調節箱相對端內壁設有位于隔板上方的第一進出通道，所述調節箱前后兩端內壁固定安裝有位于隔板上方的導向槽，所述導向槽內部滑動連接有滑塊，所述滑塊底部與調節氣缸輸出軸固定連接，所述滑塊內部陣列滑動連接有穿過滑塊的移動柱，所述移動柱靠近第一進出通道一端分別固定安裝有直徑不同的鋼柱，所述調節箱遠離第一進出通道一端固定安裝有位于隔板上方的第一磁鐵，所述移動柱內部設有與第一磁鐵吸附的第二磁鐵，所述移動柱靠近第一磁鐵一端設有容納槽，所述調節箱遠離第一進出通道一端設有與第一進出通道軸線重合的第二進出通道，所述調節箱外側固定安裝有第三支撐板，所述第三支撐板上固定安裝有推動氣缸，所述推動氣缸輸出軸穿過第二進出通道后到達容納槽內，所述推動氣缸輸出軸內部固定安裝有與第二磁鐵吸附的第三磁鐵。該結構能夠加工不同內部距離、不同側槽大小、不同內徑的鏈環，并且能夠一次彎曲成型，一次加工完畢。

為了進一步完善，所述第一調節絲杠頂部固定安裝有第一轉動手柄。

進一步完善，所述第二調節絲杠右端固定安裝有第二轉動手柄。

進一步完善，所述調節箱內部設有位于隔板下方的固定板，所述固定板之間對稱固定安裝有穿過調節箱相對端的第四支撐板，所述調節箱內部設有與固定板滑動連接的調節板，所述調節板與固定板之間固定安裝有彈簧，所述調節箱底部內壁固定安裝有位移氣缸，所述位移氣缸頂部輸出軸與調節板固定連接，所述調節板之間固定安裝有位于調節箱之間的固定軸，所述固定軸外側轉動連接有支撐套，所述支撐套外側陣列分布有不同半徑的圓弧凹槽。該結構能夠對不同內徑的鏈環進行支持。