[發明專利]一種碳負極漿料的制備方法有效
| 申請號: | 202010168320.3 | 申請日: | 2020-03-12 | 
| 公開(公告)號: | CN111342021B | 公開(公告)日: | 2021-04-02 | 
| 發明(設計)人: | 談益 | 申請(專利權)人: | 宇恒電池有限公司 | 
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/583;H01M4/62;H01M10/0525 | 
| 代理公司: | 浙江千克知識產權代理有限公司 33246 | 代理人: | 吳斌林 | 
| 地址: | 323300 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 負極 漿料 制備 方法 | ||
1.一種碳負極漿料的制備方法,其中包括以下步驟:
1)、提供第一石墨材料和第二石墨材料,所述第一石墨材料的平均粒徑為4-8μm,長徑比為2-4,D10為2-3μm,D90為10-12μm;所述第二石墨材料的平均粒徑為200-800nm,長徑比為1-1.05;
2)、將去離子水加入到第一真空攪拌釜中,第一真空攪拌釜的溫度保持在10-15℃,將粘結劑和分散劑依次加入到第一真空攪拌釜中,攪拌5-8h,得到分散的澄清溶液,加入所述第一石墨材料,攪拌2-3h,再加入第二石墨材料和導電劑,攪拌5-8h,攪拌速度為20-50r/min,得到第一漿料,其中質量比,第一石墨材料:第二石墨材料:粘結劑:分散劑:導電劑=100:15-25:3-5:3-5:1-3,所述第一漿料的固含量為50-55%;
3)、提供硅碳復合材料和所述第二石墨材料,所述硅碳復合材料的平均粒徑為1-3μm,長徑比為1-1.1;將硅碳復合材料和所述第二石墨材料置于球磨機中,以400-550r/min的轉速混合6-8h,得到混合材料;所述硅碳復合材料和所述第二石墨材料的質量比為100:5-10;
4)、將去離子水加入到第二真空攪拌釜中,第二真空攪拌釜的溫度保持在10-20℃,將粘結劑、分散劑依次加入到第二真空攪拌釜中,攪拌4-6h,得到分散的澄清溶液,加入所述混合材料和導電劑,其中質量比,所述混合材料:粘結劑:分散劑:導電劑=100:3-5:2-4:3-5,攪拌5-8h,攪拌速度為20-50r/min,得到第二漿料,所述第二漿料的固含量為40-45%;
5)、調整第一真空攪拌釜中漿料的溫度為40-50℃,在攪拌速度為10-30r/min的情況下,將第二漿料加入到第一漿料中,加完后,以攪拌速度為40-50r/min攪拌1-2h,再以攪拌速度為50-70r/min攪拌2-4h,其中所述第一石墨材料與所述硅碳復合材料的質量比為1:0.3-3。
2.如權利要求1所述的方法,所述粘結劑為SBR。
3.如權利要求1所述的方法,所述導電劑為碳納米管。
4.如權利要求1所述的方法,所述分散劑為羧甲基纖維素鈉。
5.如權利要求1所述的方法,所述第一石墨材料為天然石墨,所述第二石墨材料為人造石墨。
6.如權利要求1所述的方法,所述硅碳復合材料為無定形 碳包覆硅復合材料,所述無定形碳與硅的質量比為5-10:100。
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