[發明專利]一種冷凝器與蒸發器通用高效罐及其空調系統

在審

• 申請號: 202010166769.6
• 申請日: 2020-03-11
• 公開（公告）號: CN111238088A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 李添龍;林開兵
• 申請（專利權）人: 浙江峰煌熱交換器有限公司
• 主分類號: F25B39/00
• 分類號: F25B39/00;F25B13/00;F25B43/02;F25B41/06
• 代理公司: 杭州永航聯科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 江程鵬

本發明提供了一種冷凝器與蒸發器通用高效罐及其空調系統，屬于換熱器技術領域。它解決了現有換熱器無法實現實現冷凝器與蒸發器通用的問題。本冷凝器與蒸發器通用高效罐，包括外殼體和內殼體，內殼體位于外殼體的內腔中，且內殼體和外殼體之間形成換熱腔，外殼體上設置有上水口和下水口，其特征在于，外殼體的內腔下部具有橫向設置的隔板，且外殼體的內腔由內殼體和隔板分隔成第一空腔、第二空腔和第三空腔，內殼體的下部設置有用于連通第一空腔和第二空腔的回油孔，外殼體的底部設置有回油接管，回油接管與第三空腔相連通。它能夠有效地解決回油問題，可做冷凝器和蒸發器兩用；此外還能夠降低壓縮機耗功，大幅提供整機系統的能效比。

技術領域

本發明屬于換熱器技術領域，涉及一種罐式換熱器，特別是一種冷凝器與蒸發器通用高效罐及其空調系統。

背景技術

目前市場上，傳統的罐式換熱器，如圖1所示，包含外殼21、內殼22、內接管23、外接管24、水口一25、水口二26、底部進氣口27，該換熱器的優點是結構緊湊，體積小，內部采用螺紋銅管，換熱效率高，中間為大通道銅管，不會因為結垢、異物等堵塞管路，雖然具有上述優點，但其缺點也非常明顯，其只能做為冷凝器使用，冷媒從外接管4進入換熱器，制冷劑氣體經過冷凝，聚集在換熱器底部，從底部進氣口27進入內殼體22，最終從內接管23排出，進入節流部件，由于內接管23插入底部，這樣能保證系統的回油和穩定運行。但如果作為蒸發器使用，冷媒從內接管23進入，從外接管24出，油就會一直儲存在罐體的底部，影響換熱，同時導致壓縮機缺油，毀壞。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種冷凝器與蒸發器通用高效罐及其空調系統，它所要解決的技術問題是如何使得罐式換熱器實現冷凝器與蒸發器通用。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種冷凝器與蒸發器通用高效罐，包括外殼體和內殼體，所述內殼體位于外殼體的內腔中，且內殼體和外殼體之間形成換熱腔，所述外殼體上設置有上水口和下水口，其特征在于，所述外殼體的內腔下部具有橫向設置的隔板，且所述外殼體的內腔由內殼體和隔板分隔成第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔由內殼體、隔板及外殼體上部構成，所述第二空腔位于內殼體的內腔中，所述第三空腔由隔板及外殼體下部構成，且第三空腔與第二空腔由內殼體的底部相連通，所述外殼體上還設置有上冷媒接管和下冷媒接管，所述上冷媒接管和下冷媒接管均與第一空腔相連通，所述內殼體的下部設置有用于連通第一空腔和第二空腔的回油孔，所述外殼體的底部設置有回油接管，所述回油接管與第三空腔相連通。

在上述的冷凝器與蒸發器通用高效罐中，所述上冷媒接管設置在外殼體的上部，所述下冷媒接管設置在外殼體的下部，且下冷媒接管的高度高于隔板。

在上述的冷凝器與蒸發器通用高效罐中，所述回油孔的位置高于隔板。

在上述的冷凝器與蒸發器通用高效罐中，所述隔板呈環形，所述內殼體的下部由上往下穿插在隔板上，且隔板外邊緣連接在外殼體的內壁面上，隔板內邊緣連接在內殼體的下部外壁上，所述內殼體的底端位于隔板的下方。

在上述的冷凝器與蒸發器通用高效罐中，所述內殼體為豎直設置的管狀結構，其頂端固連在外殼體的頂端，且內殼體的底端與外殼體的底端具有間隙。

一種具有上述通用高效罐的空調系統，包括壓縮機、罐式換熱器、換熱器、四通閥和氣液分離器，所述氣液分離器的進口與罐式換熱器的回油接管相連，所述氣液分離器的出口與壓縮機的吸氣口相連，所述壓縮機的出氣口與罐式換熱器的上冷媒接管相連，所述罐式換熱器的下冷媒接管與換熱器相連，所述四通閥的四個閥口分別與壓縮機的出氣口、罐式換熱器的上冷媒接管、氣液分離器的進口及換熱器相連。

在上述的具有通用高效罐的空調系統中，所述氣液分離器與罐式換熱器之間設置有毛細管。

在上述的具有通用高效罐的空調系統中，所述氣液分離器與罐式換熱器之間設置有回油閥。