[發(fā)明專利]無焊縫輕量化電池箱體及其制造工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010166639.2
• 申請日: 2020-03-11
• 公開（公告）號: CN111261818A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐海東;劉偉
• 申請（專利權(quán)）人: 紐維科精密制造江蘇有限公司
• 主分類號: H01M2/10
• 分類號: H01M2/10
• 代理公司: 常州市天龍專利事務(wù)所有限公司 32105
• 代理人: 徐靜

本發(fā)明公開了一種無焊縫輕量化電池箱體及其制造工藝，包括邊框型材、邊框角碼、橫梁和底板，邊框型材通過邊框角碼組裝在一起形成邊框組，橫梁橫向安裝在邊框組內(nèi)部并與邊框組的左右兩側(cè)鎖緊，底板扣接在邊框組上并與邊框組鎖緊固定；邊框組依次經(jīng)過邊框角碼涂膠、邊框角碼插入邊框、邊框角碼插入另一個邊框、裝夾、組裝螺釘、補膠或抹膠和固化；橫梁依次經(jīng)過預(yù)固定、涂結(jié)構(gòu)膠、組裝和固化；底板依次經(jīng)過涂膠、粘膠和FDS鉚接。通過上述方式，本發(fā)明無焊縫輕量化電池箱體及其制造工藝能夠去除大面積熔化焊和攪拌焊，極大提高了成本和效率，尺寸精度容易控制不會變形，降低設(shè)備成本，涂膠工藝和FDS工藝一起使用，保證自動化產(chǎn)線可行性高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車配件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種無焊縫輕量化電池箱體及其制造工藝。

背景技術(shù)

近幾年，新能源汽車行業(yè)迅猛發(fā)展，鋁擠壓型材被大量應(yīng)用在新能源汽車電池托盤上，以實現(xiàn)提高新能源整車的輕量化水平。

現(xiàn)有箱體結(jié)構(gòu)，大部分是邊框型材加工好后，用熔化焊的方式先組焊，用攪拌摩擦焊工藝與底部連接，整個箱體采用大量的熔化焊（3~5米），攪拌摩擦焊（5~10米），不僅工時較長，而且成本高，產(chǎn)品變形大，穩(wěn)定性差，生產(chǎn)效率低，不易控制。

如附圖1所示，前邊框1'、左邊框2'、后邊框3'和右邊框4'拼裝好后，4個角采用熔化焊，滿焊長度1.5~3米（根據(jù)箱體大小，高度決定），長寬尺寸會收縮0.5~1.0mm，尺寸不好控制；橫梁5'通過熔化焊（TIG或CMT）連接到邊框上，側(cè)邊梁材料性能會減低，有焊穿的風(fēng)險，同時收縮變形，提前加工好的模組孔會偏移；底板6'與邊框的現(xiàn)有工藝為攪拌摩擦焊。

如圖2所示，現(xiàn)有方案一采用中空型材，如圖3所示，現(xiàn)有方案二采用單層底板，工藝性和氣密性目前是最可靠的，主要問題是焊縫都比較長，產(chǎn)能增加需求的設(shè)備多。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種無焊縫輕量化電池箱體及其制造工藝，能夠去除大面積熔化焊和攪拌焊，用涂膠和組裝工藝代替，極大提高了成本和效率，尺寸精度容易控制不會變形，降低了設(shè)備成本，將涂膠工藝和FDS工藝一起使用，保證自動化產(chǎn)線可行性高。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種無焊縫輕量化電池箱體，包括：邊框型材、邊框角碼、橫梁和底板，邊框型材通過邊框角碼組裝在一起形成邊框組，橫梁橫向安裝在邊框組內(nèi)部并與邊框組的左右兩側(cè)鎖緊，底板扣接在邊框組上并與邊框組鎖緊固定。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，邊框型材包括前邊框、左邊框、右邊框和后邊框，前邊框、左邊框、右邊框和后邊框的連接處插入邊框角碼實現(xiàn)鎖緊密封連接形成邊框組。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，邊框角碼包括呈垂直設(shè)置的第一限位臂和第二限位臂，邊框角碼的兩端還包括呈垂直設(shè)置的第一轉(zhuǎn)角連接臂和第二轉(zhuǎn)角連接臂，第一限位臂和第二限位臂以及第一轉(zhuǎn)角連接臂和第二轉(zhuǎn)角連接臂分別插入相應(yīng)的邊框型材內(nèi)。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，第一限位臂和第二限位臂的兩側(cè)設(shè)置有半圓凸點，第一轉(zhuǎn)角連接臂和第二轉(zhuǎn)角連接臂的兩側(cè)設(shè)置有半圓凸點，第一限位臂和第二限位臂以及第一轉(zhuǎn)角連接臂和第二轉(zhuǎn)角連接臂通過半圓凸點滑動插入邊框型材后緊密連接。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，第一限位臂和第二限位臂的兩側(cè)表面形成第一溢膠槽，第一轉(zhuǎn)角連接臂和第二轉(zhuǎn)角連接臂的外側(cè)面形成第一溢膠槽，

邊框角碼轉(zhuǎn)角處的外側(cè)面形成第二溢膠槽，邊框角碼轉(zhuǎn)角處橫截面中心形成第三溢膠槽，邊框角碼轉(zhuǎn)角處的內(nèi)側(cè)面形成第四溢膠槽，

第一溢膠槽、第二溢膠槽、第三溢膠槽和第四溢膠槽內(nèi)涂滿結(jié)構(gòu)膠將邊框角碼與邊框增強連接。