[發明專利]非織造布復合陶瓷噴絲板的結構

在審

• 申請號: 202010166531.3
• 申請日: 2020-03-11
• 公開（公告）號: CN111235645A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 劉光容;朱愛萍;朱曰春
• 申請（專利權）人: 紹興華晶科技有限公司
• 主分類號: D01D4/02
• 分類號: D01D4/02;D01D5/253
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所(普通合伙) 33220
• 代理人: 蔣衛東

本發明涉及非織造布復合陶瓷噴絲板的結構，屬于紡織技術領域，包括噴絲板主體，所述噴絲板主體上，模尖部分鑲嵌有陶瓷嵌件，陶瓷嵌件上開設有導料槽，噴絲孔道。本發明將已經預制好所需導料槽和噴絲孔道的陶瓷嵌件安裝到噴絲板主體上，這樣就可以有效避免因部分絲道超差而導致整塊噴絲板超差的現象。

技術領域

本發明涉及非織造布復合陶瓷噴絲板的結構，屬于紡織技術領域。

背景技術

在已有技術中，非織造布噴絲板根據不同聚合物的特征，紡絲工藝不同而采用不同的材料制成，但常用的是不同牌號的不銹鋼材料。已有技術是在整塊噴絲板上再加工所需要的噴絲孔道和導料槽，是整體的。

發明內容

本發明的目的是提供一種非織造布復合陶瓷噴絲板的結構。

為達到上述目的，本發明所采用的技術方案為：

非織造布復合陶瓷噴絲板的結構，包括噴絲板主體，所述噴絲板主體上，模尖部分鑲嵌有陶瓷嵌件，陶瓷嵌件上開設有導料槽和噴絲孔道。陶瓷嵌件可以是單個整體的，也可以是多個組合的。

作為上述方案的進一步設置，所述噴絲孔道為圓形絲噴絲孔道或異形絲噴絲孔道。

所述導料槽可以是丁字形的，斜錐形的或上部帶有短錐形的任意一種。當然，導料槽還可以制成其他幾何形狀。

所述陶瓷嵌件噴絲孔道為多孔結構。

所述陶瓷嵌件為氧化鋁嵌件（選用氧化鋁為材料所制成的陶瓷嵌件）、氧化鋯嵌件（選用氧化鋯為材料所制成的陶瓷嵌件）、氮化硅嵌件（選用氮化硅為材料所制成的陶瓷嵌件）中的任意一種。當然，嵌件還可選擇其他結構硬質材料制成。

所述噴絲板主體為不銹鋼噴絲板主體，或鋁合金，或其他材料制作。

所述陶瓷嵌件選用耐高溫膠與噴絲板主體相固定，或者陶瓷嵌件采用過盈裝配結構與噴絲板主體相固定。當然，陶瓷嵌件還可選擇其他方式與噴絲板主體相固定。

所述陶瓷嵌件可以是通長整體式的或可以分段組合式的。

本發明非織造布復合陶瓷噴絲板的結構，用于非織造布機，是將預制好所需噴絲孔道和導料槽的陶瓷嵌件固定到噴絲板主體上，制成了復合噴絲板。

本發明與已有技術相比，傳統噴絲板上的絲道（由噴絲孔道和導料槽組成）都必須一起集中制成，制作難度大，而且如果部分絲道超差（超出公差范圍），就會直接造成整塊噴絲板超差（超出公差范圍）。本發明的優點是將整塊噴絲板上的多個絲道分散開來制作，合格的陶瓷嵌件裝上去，不合格的陶瓷嵌件淘汰，確保整塊噴絲板質量。即，本發明的組合式結構是將已經預制好所需導料槽和噴絲孔道的陶瓷嵌件安裝到噴絲板主體上，這樣就可以有效避免因部分絲道超差而導致整塊噴絲板超差的現象。

以下結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1的正視結構示意圖；

圖3為陶瓷嵌件的放大結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本發明非織造布復合陶瓷噴絲板的結構，包括濾網1，上蓋板2，噴絲板主體3，噴絲板主體3上嵌裝有陶瓷嵌件5，以及密封件4，陶瓷嵌件5上開設有導料槽5-1和噴絲孔道5-2。

在具體生產過程中，噴絲板主體3上的陶瓷嵌件5根據客戶需求，可以是單個的，也可以是多個組合的。

本發明中的噴絲孔道5-2為圓形絲噴絲孔道或異形絲噴絲孔道。