[發明專利]一種鋰離子電芯復合片的制備方法及鋰離子電池制備方法

在審

• 申請號: 202010166394.3
• 申請日: 2020-03-11
• 公開（公告）號: CN111430639A
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 賓建軍;袁卉軍;龍翔;張國民;黨海濤;簡愛軍;汪小林
• 申請（專利權）人: 江西省倍特力新能源有限責任公司
• 主分類號: H01M2/14
• 分類號: H01M2/14;H01M2/16;H01M10/058;H01M10/0525
• 代理公司: 深圳市瑞方達知識產權事務所(普通合伙) 44314
• 代理人: 林儉良

本發明涉及一種鋰離子電芯復合片的制備方法及鋰離子電池制備方法,該鋰離子電芯復合片的制備方法包括以下步驟：S1、制作涂布有正極材料的正極片；S2、制作涂布有負極材料的負極片；S3、提供第一隔膜和第二隔膜，在第一隔膜的一側涂布熱熔性材料，在第二隔膜的兩側分別涂布熱熔性材料；S4、將一側涂布有熱熔性材料的第一隔膜疊放至正極片的一側且將第一隔膜涂布有熱熔性材料的一側與正極片相對設置，將兩側涂布有熱熔性材料的第二隔膜疊放至正極片的另一側，將負極片疊放至第二隔膜相背于正極片的一側，并將第一隔膜、正極片、第二隔膜、以及負極片通過熱敷合形成一體結構的復合片。由該制備方法制得的復合片，可提高卷繞效率，避免錯位。

技術領域

本發明涉及鋰電池，更具體地說，涉及一種鋰離子電芯復合片的制備方法及鋰離子電池制備方法。

背景技術

傳統的鋰電池制片方法通常將極耳焊接在極片的空箔區，同時貼上絕緣膠紙，并段切成卷繞工序所需的一張一張極片，傳統的鋰電池制備時，通常需要將制片機制得的極片以及隔膜放置在卷繞設備上，再通過卷繞將正極片、負極片和隔膜三者卷繞在一起，那么因為有正極片、負極片和2層隔膜一起卷繞，很容易出現錯位現象，導致品質風險；同時人手接觸機會增加，容易導致粉塵、水汽等影響鋰電池品質；再者，卷繞效率低下，人工成本上升。相關技術中還存在采用疊片方式形成柱狀電芯，采用疊片方式制得的電芯，容易產生極片毛刺導致電池低壓短路等風險，同時也容易產生錯位而發生不可預知的風險，并且該疊片結構生產效率低下。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，提供一種改進的鋰離子電芯復合片的制備方法，進一步提供一種改進的鋰離子電池制備方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種鋰離子電芯復合片的制備方法，包括以下步驟：

S1、制作涂布有正極材料的正極片；

S2、制作涂布有負極材料的負極片；

S3、提供第一隔膜和第二隔膜，在第一隔膜的一側涂布熱熔性材料，在第二隔膜的兩側分別涂布所述熱熔性材料；

S4、將一側涂布有熱熔性材料的第一隔膜疊放至所述正極片的一側且將所述第一隔膜涂布有熱熔性材料的一側與所述正極片相對設置，將兩側涂布有所述熱熔性材料的第二隔膜疊放至所述正極片的另一側，將所述負極片疊放至所述第二隔膜相背于所述正極片的一側，并將所述第一隔膜、所述正極片、所述第二隔膜、以及所述負極片通過熱敷合形成一體結構的復合片。

優選地，所述步驟S1包括以下步驟：

S1.1、將正極活性材料、導電劑與粘結劑混合均勻，制得正極材料；

S1.2、將所述正極材料涂布至正極基體上；

S1.3、壓制涂布有所述正極材料的正極基體，制得所述正極片。

優選地，所述正極活性材料、導電劑和粘結劑的重量份數分別為94～98、1～3、1～3；

所述正極活性材料包括鈷酸鋰、三元鎳鈷錳酸鋰、錳酸鋰中的一種或者多種；

所述粘結劑包括聚偏氟乙烯；

所述導電劑包括納米炭黑。

優選地，所述步驟S2包括以下步驟：

S2.1、將負極活性材料、導電劑與粘結劑混合均勻，制得負極材料；

S2.2、將所述負極材料涂布至所述負極基體上；

S2.3、壓制涂布有所述負極材料的負極基體，制得所述負極片。

優選地，所述負極活性材料、導電劑和粘結劑的重量份數分別為94～98、1～3、1～3；