[發明專利]一種尾礦壩排滲管施工工藝

有效

• 申請號: 202010166206.7
• 申請日: 2020-03-11
• 公開（公告）號: CN111254910B
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 汪洋;孫海洋;朋禮常;王玉甫;汪興華;謝鐸鳴;席運通;李艷陽
• 申請（專利權）人: 河南發恩德礦業有限公司
• 主分類號: E02D3/10
• 分類號: E02D3/10
• 代理公司: 鄭州中科鼎佳專利代理事務所(特殊普通合伙) 41151
• 代理人: 蔡佳寧

1.一種尾礦壩排滲管施工工藝，其特征是：包含以下步驟

①測量放點：設計水平排滲管施工圖，根據施工圖測量確定鉆孔的起始位置；

②反力墩基礎制作：首先挖出基坑，然后放入制作好的鋼筋籠，同時預埋地腳螺栓，澆筑混凝土，待混凝土凝固形成混凝土反力墩；

③安裝水平鉆機：通過起重設備將水平鉆機安裝于步驟②所述的混凝土反力墩位置，使水平鉆機與混凝土反力墩預埋的地腳螺栓對應緊固連接，并保證水平鉆機能夠以2～2.5°仰角鉆進；

④鉆孔：在水平鉆機的鉆進端逐段安裝鉆桿，并在鉆桿前端安裝螺旋鉆頭，鉆導向孔直至設計深度，空轉鉆桿及螺旋鉆頭進行排渣至成導向孔；排渣結束后退出鉆桿，將螺旋鉆頭替換為變徑鉆頭，并在鉆桿外逐段套設套管，使變徑鉆頭的鉆徑擴張至大于套管的管徑，沿導向孔鉆進直至設計深度，在鉆進的同時逐段向前推進套管，直至達到設計深度，且相鄰兩段套管對應緊固連接，然后空轉鉆桿進行排渣，排渣結束后使變徑鉆頭的鉆徑縮小至小于套管的孔徑，退出鉆桿以及變徑鉆頭；所述變徑鉆頭包含鉆體（1）、凸塊（2）、水囊（3）和環形彈簧（5），所述鉆體（1）的一端為尖端，另一端為連接端，鉆體（1）中部設有貫穿鉆體（1）連接端的環形空腔（4），環形空腔（4）內設有水囊（3），且水囊（3）的進水端與對應位于鉆體（1）連接端的環形空腔（4）內壁對應緊貼，水囊（3）外側間隔環設有多個活動貫穿鉆體（1）的凸塊（2），所述凸塊（2）兩側臺階面均設有用于嵌設環形彈簧（5）的凹槽；

⑤洗孔：在鉆桿前端安裝封孔器，沿套管鉆進，直至封孔器到達最前一段套管開口端的端部，利用封孔器封堵最前一段套管開口端的端部，向套管通入高壓水管道直至高壓水管道的出水口到達封孔器位置，通過高壓水管道向套管內通入高壓水，將套管內遺留的尾砂土沖洗干凈，然后退出鉆桿及封孔器；

⑥安裝排滲管：在套管內利用承接方式逐段插入排滲管直至排滲管管長達到設計深度，安裝前堵塞第一段排滲管開口端端部，然后拔出套管，在排滲管出水口建造排水溝；在拔出套管前先利用頂桿頂緊排滲管，拔出全部套管后用小塊土工布封堵排滲管外側孔口，逐層搗實，直至排滲管管外不流水。

2.如權利要求1所述的尾礦壩排滲管施工工藝，其特征是：所述變徑鉆頭的尖端設有螺旋葉片。

3.如權利要求1所述的尾礦壩排滲管施工工藝，其特征是：所述水囊（3）的進水端外壁與環形空腔（4）內壁之間設有密封圈（6）。

4.如權利要求1所述的尾礦壩排滲管施工工藝，其特征是：所述排滲管穿壩部分完整無孔洞，排滲管位于尾礦庫區尾砂內部分在排滲管的上部三分之一側面交錯排列鉆滲水孔，排滲管鉆孔管段外表面包裹400g/m²土工布一層，并捆扎固定。

5.如權利要求1所述的尾礦壩排滲管施工工藝，其特征是：所述步驟③在安裝鉆機時，先測定水平孔軸線及控制點，采用拉線法指導水平鉆機安裝，然后進行試車。

6.如權利要求1所述的尾礦壩排滲管施工工藝，其特征是：所述步驟⑤中高壓水管道的出水口設有用于清洗管道的清洗器。

7.如權利要求1所述的尾礦壩排滲管施工工藝，其特征是：所述步驟⑥中相鄰兩段排滲管通過管箍連接，管箍外依次纏繞土工布和尼龍網，并利用多段鐵絲捆扎，以確保連接強度。