[發(fā)明專利]一種凹印版輥及制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010166125.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111284118A | 公開(公告)日: | 2020-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫文婷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山西運(yùn)城制版集團(tuán)(上海)企業(yè)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | B41F13/11 | 分類號(hào): | B41F13/11;B41N1/20;B41N1/06;C25D3/56;C25D7/00;C25D5/10 |
| 代理公司: | 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 蔣亮珠 |
| 地址: | 201306 上海市浦東新區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 凹印版輥 制作方法 | ||
1.一種凹印版輥,包括內(nèi)層的基礎(chǔ)鋼輥(1),及其表面依次電鍍的打底層(2),其特征在于,所述的打底層(2)表面依次設(shè)置鎳鎢磷雕刻層(3)和鎳鎢磷防護(hù)層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹印版輥,其特征在于,所述的鎳鎢磷雕刻層(3)的厚度為60~80μm,雕刻圖文深度為5~60μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凹印版輥,其特征在于,所述的鎳鎢磷防護(hù)層(4)的厚度為6~12μm,硬度為200HV~900HV。
4.一種如權(quán)利要求1所述的凹印版輥的制作方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
1)對(duì)鋼坯輥進(jìn)行機(jī)加工,得到鋼輥(1);
2)在鋼輥(1)表面電鍍打底層(2);
3)在打底層(2)上電鍍鎳鎢磷層,然后在鎳鎢磷層上雕刻出圖文部分得到鎳鎢磷雕刻層(3);
4)在鎳鎢磷雕刻層(3)表面電鍍一層鎳鎢磷防護(hù)層(4),即得到凹印版輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凹印版輥的制作方法,其特征在于,步驟2)中電鍍打底層之前先對(duì)鋼輥(1)表面進(jìn)行打磨清洗或脫脂;
所述打底層(2)為電鍍鎳打底層或堿銅打底層。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凹印版輥的制作方法,其特征在于,步驟3)電鍍鎳鎢磷層的過(guò)程如下:將打底后的版輥置于60~80℃配好的電鍍液中進(jìn)行電鍍處理,在電鍍過(guò)程中保持pH穩(wěn)定在7.8~8.4范圍內(nèi),電流密度為4~9A/dm2。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的凹印版輥的制作方法,其特征在于,所述的電鍍液的配方如下:每升水溶液中含有硫酸鎳20~40g、鎢酸鈉50~80g、檸檬酸銨80~120g、糖精0.1~3g、1,4-丁炔二醇0.1~1g。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凹印版輥的制作方法,其特征在于,步驟3在打底層(2)上電鍍鎳鎢磷層后先進(jìn)行研磨處理,然后雕刻圖文。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凹印版輥的制作方法,其特征在于,步驟4所述鎳鎢磷防護(hù)層(4)是將帶有鎳鎢磷雕刻層(3)的版輥置于60~80℃配好的電鍍液中進(jìn)行電鍍處理,在電鍍過(guò)程中保持pH穩(wěn)定在7.8~8.4范圍內(nèi),電流密度為4~9A/dm2。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的凹印版輥的制作方法,其特征在于,步驟4采用的電鍍液的配方如下:每升水溶液中含有硫酸鎳20~40g、鎢酸鈉50~80g、檸檬酸銨80~120g、糖精0.1~3g、1,4-丁炔二醇0.1~1g。
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