[發明專利]一種含電鍍鎳鎢磷層的凹印版輥及制作方法

在審

• 申請號: 202010166099.8
• 申請日: 2020-03-11
• 公開（公告）號: CN111347759A
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 孫文婷
• 申請（專利權）人: 山西運城制版集團（上海）企業發展有限公司
• 主分類號: B41F13/187
• 分類號: B41F13/187;B41N1/06;B41N1/20;B41N3/00
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

本發明涉及一種含電鍍鎳鎢磷層的凹印版輥及制作方法，包括內層的基礎鋼輥(1)，及其表面依次電鍍的打底層(2)、銅層(3)，所述的銅層表面電鍍鎳鎢磷層(4)。制作步驟包括：對鋼坯輥進行機加工，得到鋼輥(1)；在鋼輥(1)表面電鍍打底層(2)；在打底層(2)上電鍍銅層(3)，然后在銅層(3)上雕刻出圖文部分；在銅層(3)表面電鍍一層鎳鎢磷層(4)，即得到含有鎳鎢磷層的凹印版輥。與現有技術相比，本發明高效節能、環保無污染具有等優點。

技術領域

本發明涉及凹印版輥，尤其是涉及一種含電鍍鎳鎢磷層的凹印版輥及制作方法。

背景技術

凹版印刷是印刷工藝的一種方式，其印刷產品墨層厚實、色澤鮮艷明亮、能真實再現原稿效果、綜合加工能力強等優點，加上其可采用水性油墨和醇溶性油墨，符合綠色環保印刷的要求，并能廣泛適應薄膜、復合材料、紙張等多種承印物，因而在印刷領域占有重要地位。

凹印版輥是采用制版工藝將無縫鋼管材料加工成為各種帶有花紋、文字、圖象的版輥。凹印版輥的結構通常為：內層的基礎鋼輥表面依次電鍍鎳打底層、銅層及鉻層，鉻層用于滿足印刷的硬度要求。凹印版輥的制作方法通常為：先對鋼坯輥進行機加工，得到用于內層的基礎鋼輥，之后在基礎鋼輥表面電鍍鎳層及銅層，再利用電子雕刻機或激光雕刻機雕刻出圖文部分，最后電鍍鉻層即可。

目前現有輥胚的電鍍鉻層采用的六價鉻電鍍，存在以下缺陷：

1.六價鉻有毒，電鍍過程會產生廢水及廢氣污染環境，后續需要投入大量的水處理設備，在現在國家嚴抓環保的大政策下，電鍍六價鉻急需被替代。

2.六價鉻電鍍制作輥胚，需要很高的電流密度，能耗很大，效率很低。

3.電鍍鉻層的晶體結構存在很多的微裂紋，后續防腐蝕需要涂有等一系列的保護，防腐存放比較難。

專利申請CN103347694A公開了一種網紋輥和制造該網紋輥的方法，網紋輥包括：基輥；鍍銅層，被設置在所述基輥上，并且在表面上形成多個凹槽；以及，在所述鍍銅層上的鎳磷(Ni-P)合金層，Ni-P合金層可以除了Ni和P之外進一步包括鎢(W)，該網紋輥因為取代鉻層而直接地形成Ni-P合金層，所以網紋輥沒有毒性，因此，可以防止環境污染。但是與原來的電鍍工藝相比，增加了冷水浴和熱水浴，增加了設備投入。

發明內容

本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種含電鍍鎳鎢磷層的凹印版輥及制作方法。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：一種含電鍍鎳鎢磷層的凹印版輥，包括內層的基礎鋼輥，及其表面依次電鍍的打底層、銅層，其特征在于，所述的銅層表面電鍍鎳鎢磷層。

所述的鍍鎳鎢磷層的厚度為6～12μm，優選70μm，硬度為200HV～900HV。

進一步地，所述的打底層為電鍍鎳打底層或堿銅打底層，厚度為2μm。

所述的銅層厚度為80～100μm，銅層表面雕刻的圖文部分的深度為5～60μm。

一種含電鍍鎳鎢磷層的凹印版輥的制作方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

1)對鋼坯輥進行機加工，得到鋼輥；

2)在鋼輥表面電鍍打底層；

3)在打底層上電鍍銅層，然后在銅層上雕刻出圖文部分；

4)在銅層表面電鍍一層鎳鎢磷層，即得到含有鎳鎢磷層的凹印版輥。

5)步驟4所得含有鎳鎢磷層的凹印版輥在60～80℃進行熱水浴10～20min，然后在0～5℃進行冷水浴10～20min，取出后拋光、打樣即可發貨。

步驟2)中電鍍打底層之前先對鋼輥表面進行打磨清洗或脫脂；