[發(fā)明專利]一種錦綸特深色染色工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010166089.4
• 申請日: 2020-03-11
• 公開（公告）號: CN111235913B
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫淑娟;張潤華;姚賽南;楊翠華
• 申請（專利權(quán)）人: 華維新材料科技（杭州）有限公司
• 主分類號: D06P1/34
• 分類號: D06P1/34;D06P1/46;D06P1/651;D06P1/653;D06P3/24;D06P5/02;D06M10/02;D06M11/76;D06M101/34
• 代理公司: 浙江永航聯(lián)科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 侯蘭玉

本發(fā)明所提供的錦綸特深色染色工藝，首先采用碳酸鈣溶液對錦綸紗線進行表面研磨，控制研磨的強度和碳酸鈣的粒徑，防止對錦綸紗線的強度造成太大影響，同時將光滑的錦綸紗線表面形成大量凹坑，方便后續(xù)染料與纖維的結(jié)合；染色用天然染料與助染劑攪拌均勻得到天然染料染液，采用浸染工藝染色后，皂洗、高溫固色，即可完成染色。本發(fā)明采用的碳酸鈣溶液處理雖然浴比較高，但是碳酸鈣溶液可以反復利用；后續(xù)染色過程中，直接一步處理，然后皂洗，高溫固色處理，即可。本發(fā)明的染色方法，不但無需染色后再進行后處理，程序大大簡化，而且得到的特深色紗線皂洗色牢度高，相比于傳統(tǒng)的染色方法，節(jié)能環(huán)保效果顯著。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織染料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種錦綸特深色染色工藝。

背景技術(shù)

在人類歷史上，天然燃料為美化人們生活做出了不可磨滅的貢獻。從19世紀末開始，由于合成染料的迅速發(fā)展，使得天然燃料基本上退出了織物染色領(lǐng)域。隨著人類環(huán)保意識的不斷增強以及對自身健康的日益關(guān)注，部分合成染料對人類健康和生態(tài)環(huán)境所產(chǎn)生的危害越來越引人注目。隨著現(xiàn)代技術(shù)水平的提高，尤其是現(xiàn)代制造業(yè)水平的提高，人們對服裝業(yè)的安全、保健等要求越快越高，天然染料又開始為人們所重視。天然染料中動植物染料是由生物體中提取的，與環(huán)境相容性好，可生物降解。天然染料大多為中藥，在染色過程中，其藥物和香味成分與色素一起被織物吸收，除染色功能外，天然染料還具有藥物、香料等多種功能，使染色后的織物對人體有特色的藥物保健功能。

目前天然染料在對纖維進行染色的過程中，為了達到更好的織物色牢度，都會添加一些化學助劑。

聚酰胺俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA），密度1.15g/cm³，是分子主鏈上含有重復酰胺基團-[NHCO]-的熱塑性樹脂總稱，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品種多，產(chǎn)量大，應用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。由美國著名化學家卡羅瑟斯和他的科研小組發(fā)明的。尼龍是聚酰胺纖維（錦綸）的一種說法，可制成長纖或短纖。聚酰胺主要用于合成纖維，其最突出的優(yōu)點是耐磨性高于其他所有纖維，聚酰胺纖維的強度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘膠纖維的3倍。但聚酰胺纖維的耐熱性和耐光性較差，保持性也不佳，還都存在吸濕性和染色性差的缺點，傳統(tǒng)的錦綸染色過程非常復雜，對天然染料的染色效果不佳，尤其是特深色染色效果尤其差，故有必要研究一種錦綸特深色染色工藝，從而提高錦綸染色的色牢度和環(huán)保性能。

發(fā)明內(nèi)容

為了達到天然環(huán)保的染色效果，本發(fā)明提供一種錦綸特深色染色工藝。

一種錦綸特深色染色工藝，包括以下步驟：

A、將錦綸紗線浸入碳酸鈣溶液中，攪拌使錦綸紗線在溶液中分散均勻；

B、對溶液進行超聲波處理，超聲功率為150-300W，浴比為1：（15-25），處理時間為8-15min，處理完畢后取出錦綸紗線；

C、將錦綸紗線放入醋酸溶液中浸泡10-20min，取出后水洗并晾干；

D、將天然染料和助染劑加入去離子水中混合均勻，得到天然染料染液；

E、將錦綸紗線浸入天然染料染液中，加入pH調(diào)節(jié)劑，采用浸染工藝對錦綸紗線進行天然染料染色，所述的浸染工藝參數(shù)為：pH 3.5-4.5，天然染料用量為12-20% o.w.f.，溫度：85-90℃，染色時間：15-25min，浴比為1:（6-10）；

F、將染色后的錦綸紗線置于5-8g/L的皂洗液中，然后在溫度為60-70℃條件下洗滌3-5min；然后用水洗并40-50℃烘干，接著在120-130℃條件下高溫固色處理90-120s，即可完成染色。

優(yōu)選的，所述的步驟A中，所述的碳酸鈣溶液的濃度為8-20%，所述的碳酸鈣的粒徑為50-120μm。