[發(fā)明專利]一種彩鋼瓦封堵一次成型沖壓裝置及其操作方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010166071.4
• 申請日: 2020-03-11
• 公開（公告）號: CN111229899A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設計）人: 王偉東
• 申請（專利權）人: 東港隆泰輕鋼彩板工程有限公司
• 主分類號: B21D19/08
• 分類號: B21D19/08;B21D43/00;B21D55/00;F16F15/067
• 代理公司: 北京中仟知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11825
• 代理人: 田江飛

1.一種彩鋼瓦封堵一次成型沖壓裝置，包括支撐臺(1)，其特征在于：所述支撐臺(1)內滑動連接有裝夾套(3)，所述裝夾套(3)的外側固定連接有連接座(4)，所述裝夾套(3)內開設有導向孔(6)，所述導向孔(6)內滑動連接有導桿(9)，所述裝夾套(3)的內部滑動連接有滑移板(7)，所述滑移板(7)的下端固定連接有支撐塊(8)，所述滑移板(7)的下端固定連接有導桿(9)，所述導桿(9)的外側套接有第一彈簧(10)，所述第一彈簧(10)的上端與滑移板(7)的下端接觸，所述第一彈簧(10)的下端與裝夾套(3)的內側底部接觸，所述裝夾套(3)內滑動連接有坯件(12)，所述坯件(12)的下端與滑移板(7)的上端接觸；

所述支撐臺(1)的上端固定連接有支撐架(13)，所述支撐架(13)的上端固定連接有支撐板(15)，所述支撐板(15)的上端固定安裝有氣缸(17)，所述氣缸(17)的氣缸桿(18)的下端安裝有連接套(19)，所述連接套(19)內滑動套接有第二螺栓(20)，所述第二螺栓(20)與氣缸桿(18)通過螺紋連接，所述連接套(19)的下端固定連接有模座(21)，所述模座(21)的下端設置有凸起(22)；

所述支撐臺(1)的下端固定連接有套筒(23)，所述套筒(23)的內部安裝有第二彈簧(24)，所述第二彈簧(24)的上端與支撐臺(1)的下端接觸，所述第二彈簧(24)的下端與支撐柱(25)接觸，所述套筒(23)內滑動連接有支撐柱(25)，所述支撐柱(25)的表面開設有滑槽(26)，所述滑槽(26)內滑動連接有限位釘(29)，所述限位釘(29)與套筒(23)通過螺紋連接，所述支撐柱(25)的下端固定連接有底座(27)，所述底座(27)的下端粘合有橡膠墊(28)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種彩鋼瓦封堵一次成型沖壓裝置，其特征在于，所述支撐臺(1)的中部開設有通槽(2)，所述通槽(2)內滑動連接有裝夾套(3)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種彩鋼瓦封堵一次成型沖壓裝置，其特征在于，所述連接座(4)的數(shù)量為兩個，兩個所述連接座(4)在裝夾套(3)的兩側呈對稱分布，所述連接座(4)內滑動套接有第一螺栓(5)，所述第一螺栓(5)與支撐臺(1)通過螺紋連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種彩鋼瓦封堵一次成型沖壓裝置，其特征在于，所述導桿(9)的數(shù)量為兩個，兩個所述導桿(9)的底部均通過螺紋連接有限位環(huán)(11)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種彩鋼瓦封堵一次成型沖壓裝置，其特征在于，所述支撐架(13)的表面固定安裝有開關(14)，所述開關(14)和氣缸(17)通過導線與外接電源串聯(lián)連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種彩鋼瓦封堵一次成型沖壓裝置，其特征在于，所述支撐板(15)的前端開設有缺口(16)，所述缺口(16)內滑動連接有氣缸桿(18)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種彩鋼瓦封堵一次成型沖壓裝置，其特征在于，所述凸起(22)的數(shù)量為三個，三個所述凸起(22)與模座(21)為一體式結構。

8.一種彩鋼瓦封堵一次成型沖壓裝置的操作方法，其特征在于，具體步驟包括：

步驟一：當需要加工彩鋼瓦封堵時，先將坯件(12)置于裝夾套(3)內，然后按壓開關(14)的啟動開關，氣缸(17)工作，氣缸(17)驅動氣缸桿(18)向下移動，氣缸桿(18)帶動連接套(19)向下移動，連接套(19)帶動模座(21)向下移動，模座(21)帶動凸起(22)向下移動，使得模座(21)和凸起(22)對坯件(12)進行沖壓工作；

步驟二：當坯件(12)在裝夾套(3)內向下移動時，可帶動滑移板(7)向下移動，滑移板(7)帶動導桿(9)向下移動，且滑移板(7)擠壓第一彈簧(10)，滑移板(7)還可以帶動支撐塊(8)向下移動，當支撐塊(8)接觸裝夾套(3)的內側底部時，到達極限位置，此時模座(21)和凸起(22)繼續(xù)對坯件(12)進行沖壓成型；

步驟三：當一次沖壓完成后，啟動開關(14)的復位按鈕，氣缸(17)驅動氣缸桿(18)復位，氣缸桿(18)帶動連接套(19)復位，連接套(19)帶動模座(21)復位，模座(21)帶動凸起(22)復位，離開坯件(12)，在第一彈簧(10)的壓縮彈力作用下，滑移板(7)復位，滑移板(7)帶動坯件(12)復位，使得坯件(12)從裝夾套(3)內伸出，方便取件；

步驟四：當在沖壓過程中，套筒(23)內的第二彈簧(24)具有緩沖減震的作用，使得支撐臺(1)的震動減小，而且通過底座(27)底部設計的橡膠墊(28)，可對地面進行防護，防止地面受損。