[發(fā)明專利]一種雙立柱雙通道數(shù)控立式車床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010165416.4
• 申請日: 2020-03-11
• 公開（公告）號: CN111203551B
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭成
• 申請（專利權(quán)）人: 嵇旭輝
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23B9/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種雙立柱雙通道數(shù)控立式車床，其結(jié)構(gòu)包括固定梁、加工頭、固定柱、橫梁、固定座、加工床、底座，固定梁與固定柱互相垂直設(shè)立，固定座與固定柱固定連接，固定座與底座相連接，底座上設(shè)有加工床，加工床與加工頭相配合，本發(fā)明的有益效果：通過在導(dǎo)流塊上的引流口中設(shè)立管槽，并在在波紋曲板的作用下，使得從螺旋軌道輸出的風(fēng)力進(jìn)入到連接管中分流并且波紋狀適配風(fēng)力吹向，并在過渡腔外設(shè)立多個(gè)開口，使得從過渡腔上的多個(gè)角度吹出，吹出的風(fēng)力撞擊到轉(zhuǎn)向塊，運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生改變，風(fēng)力將加工產(chǎn)生的碎屑在風(fēng)力的吹動(dòng)下掉落到集渣腔中，實(shí)現(xiàn)加工過程中碎屑的清除，并收集，間接輔助提高了加工位置的準(zhǔn)確性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及立式數(shù)控車床領(lǐng)域，尤其是涉及到一種雙立柱雙通道數(shù)控立式車床。

背景技術(shù)

機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)，需要將各個(gè)部件之間進(jìn)行裝配的，裝配時(shí)需要將部件按照所需的形狀進(jìn)行加工，為了提高機(jī)械部件的加工效率以及準(zhǔn)確性，通過車床進(jìn)行加工，目前的數(shù)控立式車床具有以下缺陷：

在數(shù)控立式車床的加工床上進(jìn)行金屬加工時(shí)，碎屑會(huì)增加加工刀與金屬之間的摩擦，從而使得加工刀的磨損加重，并且碎屑的存在容易將待加工金屬覆蓋，導(dǎo)致加工位置偏差。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種雙立柱雙通道數(shù)控立式車床，其結(jié)構(gòu)包括固定梁、加工頭、固定柱、橫梁、固定座、加工床、底座，所述固定梁與固定柱互相垂直設(shè)立，所述固定柱設(shè)有兩個(gè)，并且互相平行設(shè)立，所述固定柱頂部與固定梁機(jī)械焊接，所述橫梁與兩個(gè)固定柱機(jī)械連接，所述橫梁上設(shè)有加工頭，所述加工頭設(shè)有兩個(gè)，并且與橫梁機(jī)械配合，所述固定座與固定柱固定連接，所述固定座與底座相連接，所述底座上設(shè)有加工床，所述加工床與加工頭相配合；

所述加工床由工作臺(tái)、環(huán)形腔、吹渣裝置構(gòu)成，所述工作臺(tái)位于環(huán)形腔中央，所述吹渣裝置位于環(huán)形腔內(nèi)壁上，所述吹渣裝置的開口朝向工作臺(tái)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述吹渣裝置由導(dǎo)流塊、輸出腔、螺旋軌道、風(fēng)機(jī)構(gòu)成，所述導(dǎo)流塊與輸出腔相連接，所述輸出腔內(nèi)設(shè)有螺旋軌道，所述螺旋軌道中央設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與螺旋軌道相配合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述導(dǎo)流塊由引流口、實(shí)心塊、管槽構(gòu)成，所述引流口設(shè)于管槽上，所述管槽設(shè)有兩個(gè)，并且互相平行設(shè)立，所述管槽設(shè)于實(shí)心塊上，所述管槽以內(nèi)嵌的形式安裝在實(shí)心塊上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述引流口由進(jìn)管、固定頭、吹出頭構(gòu)成，所述進(jìn)管設(shè)有三個(gè)以上，并且均勻分布在固定頭上，所述固定頭位于管槽最高點(diǎn)上，所述吹出頭與進(jìn)管相通。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化，所述吹出頭由連接管、夾塊、曲板、轉(zhuǎn)輪構(gòu)成，所述連接管內(nèi)設(shè)有曲板，所述曲板呈波紋狀設(shè)立，所述曲板的兩側(cè)上均設(shè)有轉(zhuǎn)輪，所述夾塊設(shè)有兩個(gè)并且呈對稱結(jié)構(gòu)設(shè)立，所述夾塊位于連接管的管口處。

所述轉(zhuǎn)輪由轉(zhuǎn)向塊、開口、過渡腔構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)向塊設(shè)有兩個(gè)以上，并且分別安裝在夾塊與曲板上，所述轉(zhuǎn)向塊與開口相配合，所述過渡腔呈圓環(huán)狀設(shè)立，所述過渡腔上設(shè)有開口，所述開口設(shè)有三個(gè)，并且均勻分布在過渡腔外壁上，并將過渡腔上外壁貫穿，所述轉(zhuǎn)向塊呈半球狀設(shè)立。

所述工作臺(tái)由鏤空框、集渣腔、床體、支撐桿構(gòu)成，所述集渣腔與環(huán)形腔相通，所述支撐桿設(shè)有兩個(gè)，并且呈對稱結(jié)構(gòu)設(shè)立，所述支撐桿固定安裝在床體底部，所述鏤空框設(shè)立的數(shù)目與支撐桿的數(shù)目相等，所述鏤空框貫穿支撐桿，所述床體位于集渣腔中央。

所述實(shí)心塊呈弧形設(shè)立，并且越靠近工作臺(tái)的一側(cè)彎曲的弧度越大，從而將氣流引導(dǎo)往工作臺(tái)處輸出。

有益效果