[發(fā)明專利]一種耐水煮紐扣樹脂制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010164774.3
• 申請日: 2020-03-10
• 公開（公告）號: CN111253725B
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發(fā)明（設計）人: 葉建國
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江新紀化工有限公司
• 主分類號: C08L67/06
• 分類號: C08L67/06;C08L91/06;C08L5/08;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/28;C08K5/098;C08K5/526;C08G63/676;C08F283/01;C08F212/08;A44B1/02;B01J19/18;B08B3/10
• 代理公司: 衢州維創(chuàng)維邦專利代理事務所(普通合伙) 33282
• 代理人: 徐衛(wèi)勇

本發(fā)明涉及一種耐水煮紐扣樹脂制備方法，包括以下步驟：投料前檢查各個系統(tǒng)和部件的狀態(tài)，核對各原料的狀態(tài)，順序依次投料；投料完畢后，加入相應的助劑和小料；升溫反應；真空并測定酸值；對稀；對稀完畢后調(diào)色并真空脫水；冷卻至取樣、檢測和雜質(zhì)過濾，投料步驟中的原料包括苯酐4000KG、順酐1150kg、丙二醇730kg、乙二醇400kg、二甘醇2580kg、亞磷酸三苯酯6kg、苯乙烯3700kg、石蠟3000g、對苯二酚900g、濃縮水90kg和助劑，所助劑組份按重量份數(shù)包括丙酸鈣10?20份、殼聚糖5?10份、玻璃纖維2?8份、微晶蠟2?10份、空心玻璃微珠2?8份、固化劑1?5份、萘酸鈷1?6份、色漿5?10份、珠光粉1?8份以及觸變劑2?10份，相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明提高了紐扣樹脂的耐水煮性，同時提高了紐扣樹脂的耐沖擊性和耐磨性。

技術領域

本發(fā)明涉及化工領域，具體涉及一種耐水煮紐扣樹脂制備方法。

背景技術

紐扣不僅能把衣服連接起來，使其嚴密保溫，還可使人儀表整齊，別致的紐扣，還會對衣服起點綴作用，因此，它是服裝結(jié)構(gòu)中不可缺少的一部分，隨著時代的發(fā)展，紐扣從材質(zhì)到形狀以及制作工藝都越來越豐富多彩、美不勝收，樹脂紐扣是紐扣中的一大分類，它受到了大眾的一致好評，隨著服裝行業(yè)發(fā)展的日新月異，于是對耐水煮紐扣的關注與需求也逐漸加大，耐水煮性高的紐扣樹脂同樣也具有耐沖擊性高和耐磨性好的特點，但是，目前市場上的紐扣樹脂大多不具備這種特點，由此有必要做出改進。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種耐水煮性好的耐水煮紐扣樹脂的制備方法。

本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種耐水煮紐扣樹脂制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1：投料前檢查酯化反應釜各閥門、出水系統(tǒng)、真空緩沖罐各閥門的狀態(tài)，核對各原料的品名和數(shù)量是否準確無誤，確認準確后按投料順序依次投料。

S2：投料完畢后，加入相應的助劑和小料，緩慢打開加熱油閥開始升溫，并注意觀察反應釜內(nèi)物料的反應情況。

S3：緩慢升溫至162±2℃出水，出水后保溫反應1小時，再升到206±1℃保溫，此過程需6小時左右，要勻速升溫，升溫過程控制塔頂溫度不超過103℃，在此溫度保溫3小時左右測酸值。

S4：當酸值在60～65mgKOH/g，開始真空，真空時間3～3.5小時左右，真空度-0.092Mpa以上，真空后酸值28～30mgKOH/g，合格后冷卻到180±1℃加對苯二酚和石蠟，繼續(xù)冷卻料溫至155±2℃，方可開始進行對稀，從加對苯二酚到開始對稀的這段時間不少于40分鐘。

S5：對稀前確保對稀釜內(nèi)已注入苯乙烯方可開啟對稀釜攪拌，然后開始對稀，對稀過程控制對稀時間和對稀釜料溫，對稀完對稀釜最高料溫在80～83℃，對稀時間控制在60～90分鐘。

S6：對稀完畢后加調(diào)色劑調(diào)色并保溫1小時，再冷卻至70～72℃左右真空脫水40分鐘，繼續(xù)冷卻至65℃左右取樣、檢測和雜質(zhì)過濾，

所述S1中的原料包括苯酐4000KG、順酐1150kg、丙二醇730kg、乙二醇400kg、二甘醇2580kg、亞磷酸三苯酯6kg、苯乙烯3700kg、石蠟3000g、對苯二酚900g、濃縮水90kg和助劑，所述助劑組份按重量份數(shù)包括丙酸鈣10-20份、殼聚糖5-10份、玻璃纖維2-8份、微晶蠟2-10份、空心玻璃微珠2-8份、固化劑1-5份、萘酸鈷1-6份、色漿5-10份、珠光粉1-8份以及觸變劑2-10份。