[發明專利]一種燙金版制作方法

在審

• 申請號: 202010164735.3
• 申請日: 2020-03-11
• 公開（公告）號: CN111391473A
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 郎小林;毛波;駱志偉
• 申請（專利權）人: 重慶宏聲印務有限責任公司
• 主分類號: B41C1/00
• 分類號: B41C1/00;C23F1/02;C23F1/14
• 代理公司: 重慶樂泰知識產權代理事務所(普通合伙) 50221
• 代理人: 劉佳

本發明公開了一種燙金版制作方法，采用銅質基版進行制作，先用腐蝕液對所述銅質基版進行腐蝕處理，在版面上形成凸版圖案；然后對所述銅質基版的版面進行噴涂預處理；再在所述銅質基版的版面噴涂并固化底漆涂層，所述底漆涂料采用特氟龍850 314，并配合使用促進劑VM?7799進行活化，在所述底漆涂層上噴涂并燒結面漆涂層，所述面漆涂料采用特氟龍851 214；最后對涂層表面進行處理，使涂層帶有光澤。本發明制作得到的燙金版表面具有不粘附性、耐高溫和耐磨的特點，很好地解決了目前燙印工藝生產過程中長期存在的燙金版易反粘紙屑、雜質、鋁粉等共性技術難題。

技術領域

本發明涉及燙金印刷領域，特別涉及一種燙金版制作方法。

背景技術

在現代印刷行業內燙印生產環節采用的燙金版主要為銅質燙金板，在銅質燙金版的制作工藝中，為保持燙印平實，一般都將燙金版表面進行打磨，表面粗糙度Ra基本保持在0.8數值內，但銅質材料的自潤滑性和抗粘附雜質性較差，因此，在實際燙印過程中，銅質燙金版的圖文表面經過高溫、高壓，很容易粘附上電化鋁鋁粉、紙屑、灰塵等雜質，且不易脫落，造成燙印品上的圖案的一些殘缺、不飽和、凹點等燙印廢品問題(即行業內術語：反粘的質量問題),此時需要停機用銅絲刷對銅質燙金版表面進行往返多次進行清潔打磨，進行人為處理，然而在清潔打磨的過程中，燙金機機器中的紙張受到燙金版余熱的烘烤下極易發生變形，版面尺寸受熱后也會發生膨脹，膨脹嚴重的可達到40-50絲的誤差，造成燙印紙張成為廢品，而且受到版面尺寸發生變化的情況，操作人員往往還需要對燙金版位置進行調整，需要耗費大量的時間和消耗操作人員大量的精力，再加上之前反粘重復燙印的廢品，所以每一次燙金版出現反粘質量問題都會導致大量的材料成本和時間成本的浪費，而且該問題一直未能徹底有效解決，從而導致燙印工藝生產效率及質量合格率低、生產成本高等諸多問題，嚴重影響企業成本和利潤，是目前公司及印刷行業內普遍存在并亟待解決的一個共性問題。

因此，如何研發一種新型表面耐磨、不反粘燙金版是當前印刷行業燙印生產環節中的一個必須要攻克的難點，目的就是解決燙印工藝生產過程中長期存在的燙金版易反粘紙屑、雜質、鋁粉等共性技術難題，從而來降低印刷企業生產過程的廢品率，提升生產效率，為企業更好的提升產品質量和生產成本提供保障。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供了一種表面耐磨、不反粘的燙金版的制作方法。

本發明的技術方案如下：

一種燙金版制作方法，采用銅質基版進行制作，所述制作方法包括以下步驟：

步驟S1、用腐蝕液對所述銅質基版進行腐蝕處理，在版面上形成凸版圖案；

步驟S2、對所述銅質基版的版面進行噴涂預處理；

步驟S3、在所述銅質基版的版面噴涂并固化底漆涂層，所述底漆涂層的涂料采用特氟龍850 314，并配合使用促進劑VM-7799進行活化，特氟龍850 314與VM-7799的配比為42：38；

步驟S4、在所述底漆涂層上噴涂面漆涂層并燒結，所述面漆涂層的涂料采用特氟龍851 214；

步驟S5、對涂層表面進行處理，使涂層帶有光澤。

進一步的，在所述步驟S1中對銅質基版的腐蝕處理過程具體包括以下步驟：

步驟S101、用稀淡氯化鐵清刷版面，除去版面氧化膜，露出銅質本色，發現有麻點用修版刀刮掉；

步驟S102、用整面液整理版面，所述整面液的配方為：水1000毫升，食鹽300克，冰乙酸100毫升；

步驟S103、在版面上均勻涂布感光液并加熱干燥，形成感光層；

步驟S104、在版面上形成圖文潛像；