[發(fā)明專利]一種超深井礦用垂吊敷設(shè)電纜及其生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010164614.9
• 申請日: 2020-03-11
• 公開（公告）號: CN111276285B
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉學(xué);徐靜;周鋒;鄒鵬飛
• 申請（專利權(quán)）人: 遠(yuǎn)東電纜有限公司;新遠(yuǎn)東電纜有限公司;遠(yuǎn)東復(fù)合技術(shù)有限公司
• 主分類號: H01B7/00
• 分類號: H01B7/00;H01B7/18;H01B7/22;H01B7/28;H01B7/295;H01B13/00
• 代理公司: 常州易瑞智新專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32338
• 代理人: 徐琳淞

1.一種超深井礦用垂吊敷設(shè)電纜的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述電纜包括相互連接的第一段和第二段，所述第一段敷設(shè)時垂直放置于豎井中；所述第一段和第二段包括連續(xù)的護(hù)層和位于護(hù)層內(nèi)不同結(jié)構(gòu)的纜芯；所述纜芯包括連續(xù)的絕緣線芯（1）和設(shè)置在絕緣線芯（1）外部的兩段式填充層（2）；所述兩段式填充層（2）包括設(shè)置于所述第一段的承載單元（21）和設(shè)置于所述第二段的聚丙烯填充（22）；所述護(hù)層包括由內(nèi)至外依次設(shè)置于纜芯外部的內(nèi)護(hù)層（3）、鎧裝層（4）和外護(hù)套（5）；所述生產(chǎn)工藝包括以下步驟：

步驟一：制造絕緣線芯（1）；

步驟二：制造纜芯，整根電纜的纜芯連續(xù)絞合成纜；按照工程所需第一段的長度制造承載單元（21），所述承載單元（21）包覆在設(shè)置于所述第一段的絕緣線芯（1）外并與所述絕緣線芯（1）絞合成纜；按照工程所需第二段的長度制造聚丙烯填充（22），所述聚丙烯填充（22）設(shè)置于所述第二段的絕緣線芯（1）外并與所述絕緣線芯（1）絞合成纜；在所述第一段與所述第二段的分界處做好標(biāo)記；

步驟三：將成纜后的纜芯外擠包一層內(nèi)護(hù)層（3），經(jīng)鎧裝后在鎧裝層（4）外擠包一層外護(hù)套（5）；

步驟四：將電纜復(fù)繞至第一段與第二段分界處，制作吊具連接體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超深井礦用垂吊敷設(shè)電纜的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟一中，制造絕緣線芯（1）包括制造銅型線緊壓圓形導(dǎo)體（11），在銅型線緊壓圓形導(dǎo)體（11）外采用三層共擠一次成型方式擠包導(dǎo)體屏蔽層（12）、抗水樹絕緣層（13）和非金屬絕緣屏蔽層（14），再搭蓋繞包一層金屬屏蔽層（15），然后擠包一層非金屬護(hù)層（16）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超深井礦用垂吊敷設(shè)電纜的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟二中，制造承載單元（21），采用碳纖維與樹脂固化而成碳纖維復(fù)合芯，多根碳纖維復(fù)合芯絞合形成絞合型碳纖維復(fù)合加強(qiáng)芯（211），根據(jù)垂吊敷設(shè)電纜第一段的重量設(shè)計絞合型碳纖維復(fù)合加強(qiáng)芯（211）的最大拉力，進(jìn)而根據(jù)最大拉力設(shè)計絞合型碳纖維復(fù)合加強(qiáng)芯（211）的結(jié)構(gòu)尺寸，在其外擠包填充本體（212）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超深井礦用垂吊敷設(shè)電纜的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟四中，吊具連接體與絞合型碳纖維復(fù)合加強(qiáng)芯（211）采用耐張線夾連接。