[發(fā)明專利]一種慕斯眼影及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010164596.4
• 申請(qǐng)日: 2020-03-11
• 公開（公告）號(hào): CN111150666A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 舒適平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金華艾麗絲化妝品有限公司
• 主分類號(hào): A61K8/29
• 分類號(hào): A61K8/29;A61K8/26;A61K8/19;A61K8/25;A61K8/34;A61K8/37;A61K8/891;A61Q1/10;A61Q19/00;B30B11/06;B30B15/00;B30B15/30
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 李品

本發(fā)明公開了一種慕斯眼影，原料按照重量百分比包括：云母23?30％、聚二甲基硅氧烷或乙烯基聚二甲基硅氧烷交聯(lián)聚合物15?25％、聚二甲基硅氧烷12?18％、肉豆蔻酯異丙酯3?7％、滑石0.03?0.07％、苯氧乙醇0.4?0.8％、氧化錫0.15?0.45％、著色劑28.00?35.00％。本發(fā)明通過該原料組分，生產(chǎn)出的產(chǎn)品在于皮膚相接觸的時(shí)候，其一定程度上具有保濕效果，因此用戶在使用時(shí)，該眼影具有舒適度高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化妝品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種慕斯眼影生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

眼影是加強(qiáng)眼部立體效果、修飾眼型以襯托眼部神采的化妝品，其色彩豐富，品種多樣。亞洲人皮膚偏黃，搭配眼影色彩較為困難，因此我們應(yīng)遵循平衡原則，平衡好臉部皮膚的色調(diào)、頭發(fā)顏色和眼睛顏色之間的關(guān)系，使我們看上去容光煥發(fā)；目前現(xiàn)有的眼影在使用的時(shí)候，其較為干燥，在容易造成皮膚干燥而造成餓眼皮不適，造成皮膚干燥。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可保濕的慕斯眼影及其生產(chǎn)工藝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種慕斯眼影，原料按照重量百分比包括：

本發(fā)明通過該原料組分，生產(chǎn)出的產(chǎn)品在于皮膚相接觸的時(shí)候，其一定程度上具有保濕效果，因此用戶在使用時(shí)，該眼影具有舒適度高，而且可以保護(hù)用戶皮膚，避免皮膚干燥。

優(yōu)選的，所述著色劑按照重量組分比包括二氧化鈦7.10-9.10％、黑色氧化鐵7.20-9.20％、黃色氧化鐵6.80-7.80％、紅色氧化鐵6.60-7.60％中的一種或多種組合物。

優(yōu)選的，一種慕斯眼影的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

1)按照重量百分比準(zhǔn)確稱量各原料；

2)將云母、聚二甲基硅氧烷或乙烯基聚二甲基硅氧烷交聯(lián)聚合物、聚二甲基硅氧烷、肉豆蔻酯異丙酯、滑石、苯氧乙醇及氧化錫倒入至釜內(nèi)，以80-120rad/min攪拌速率，攪拌3-8min，然后再進(jìn)行篩粉處理，得到基料混合物；

3)向基料混合物中加入到著色劑，然后以60-90rad/min的速率攪拌，得到半成品篩粉；

4)檢測(cè)半成品篩粉，經(jīng)檢測(cè)合格的半成品篩粉通過壓粉系統(tǒng)裝入至壓粉模具上，得到粉餅；

5)包裝粉餅。

通過該加工方式，所生產(chǎn)出的眼影粉效率高，并且各種眼影粉原料之間混合效率高，因此生產(chǎn)出的眼影粉具有色澤均勻，美觀性好的優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)選的，所述壓粉系統(tǒng)包括送料裝置、上粉裝置、輸送裝置及壓實(shí)裝置，所示上粉裝置包括機(jī)架、與所述機(jī)架可拆卸連接的接料件及用于由上至下向著壓粉模具釋放半成品篩粉的上粉部件及用于刮下所述壓粉模具上多余半成品篩粉的刮料部件，所述刮料部件設(shè)于所述機(jī)架上方；操作時(shí)，人工將壓粉模放到送料裝置上；此時(shí)送料裝置輸送壓粉模具運(yùn)動(dòng)上粉裝置上，將半成品篩粉下放至壓粉模具上，然后骨部件刮去多余的半成品篩粉；再將壓粉模具送入至輸送裝置上，此時(shí)人工在壓粉模具上放入PVC薄膜，同時(shí)輸送裝置將壓粉模具送入到壓實(shí)裝置上將半成品篩粉壓實(shí)得到粉餅；通過設(shè)置壓粉系統(tǒng)，其可以實(shí)現(xiàn)主動(dòng)對(duì)壓粉模具當(dāng)中進(jìn)行壓粉，無需人工操作，實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化的上料，因此無需人工進(jìn)行操作；并且采用刮料部件能夠?qū)⒍嘤嗟奈锪瞎温湎聛?，從而避免了粉料被浪費(fèi)，提高粉料的利用率。

優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)有多個(gè)輥體，且相鄰兩個(gè)所述輥體之間具有間距L，所述間距L為2-4cm；通過設(shè)置輥體之間具有間距，其便于多余的粉料落入到接料件當(dāng)中。

優(yōu)選的，所述機(jī)架上可拆卸連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的擋料板，所述擋料板上設(shè)有彎曲結(jié)構(gòu)的擋料部；通過設(shè)置擋料板為能夠擋住多余的物料落出到機(jī)架外，保障粉料不會(huì)被浪費(fèi)掉。