[發明專利]一種廢酸處理系統

在審

• 申請號: 202010164532.4
• 申請日: 2020-03-11
• 公開（公告）號: CN111217344A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 錢占虎
• 申請（專利權）人: 泰安市永達環保科技有限公司
• 主分類號: C01B21/46
• 分類號: C01B21/46;C01B7/19;B01D36/00
• 代理公司: 濟南信在專利代理事務所(特殊普通合伙) 37271
• 代理人: 黃波

本發明涉及酸洗廢液回收處理技術領域，且公開了一種廢酸處理系統，包括預熱器、蒸發器、真空冷凝器、尾氣回收器、預熱罐、真空結晶器、真空過濾器、濃縮分離器、真空收集罐、真空緩沖罐、真空過濾罐、尾氣回收液罐、真空機組、預熱泵和進料泵。該廢酸處理系統，通過采用先收集部分酸性水后再加硫酸蒸發回收硝酸和氫氟酸，從而可有效提高再生酸濃度，進而提高回收酸的利用價值，從而達到了降低蒸發溫度的目的，進而達到了提高蒸發速度的目的，從而達到了降低能耗的目的，進而達到了降低物料的結垢，保證蒸發器的正常運行的目的，從而達到了資源化處理硝酸?氫氟酸混酸，回收硝酸?氫氟酸濃度高，利用價值高的的目的。

技術領域

本發明涉及酸洗廢液回收處理技術領域，具體為一種廢酸處理系統。

背景技術

現有的廢酸處理系統一般采用中和法、樹脂吸附法、焙燒法，但是石灰中和法+生物脫氮法工藝簡單，但石灰消耗量非常大，會產生大量的危廢污泥，需要二次處置，而且廢液中總氮處理成本高，樹脂吸附回收法+中和處理+生物脫氮法可以回收部分游離酸，但回收酸中含有金屬鹽，且分離率不穩定，化合酸仍需要中和處理，噴霧焙燒法將金屬和氫氟酸回收利用，硝酸回收率約為60％，但投資費用非常高昂，不適合中小型企業，為此，我們提出一種資源化處理硝酸-氫氟酸混酸，回收硝酸-氫氟酸濃度高，利用價值高的廢酸處理系統。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種廢酸處理系統，具備資源化處理硝酸-氫氟酸混酸，回收硝酸-氫氟酸濃度高，利用價值高的等優點，解決了石灰消耗量非常大，會產生大量的危廢污泥，需要二次處置，而且廢液中總氮處理成本高，樹脂吸附回收法+中和處理+生物脫氮法可以回收部分游離酸，但回收酸中含有金屬鹽，且分離率不穩定，化合酸仍需要中和處理，噴霧焙燒法將金屬和氫氟酸回收利用，硝酸回收率約為60％，但投資費用非常高昂，不適合中小型企業的問題。

(二)技術方案

為實現上述資源化處理硝酸-氫氟酸混酸，回收硝酸-氫氟酸濃度高，利用價值高的的目的，本發明提供如下技術方案：一種廢酸處理系統，包括預熱器、蒸發器、真空冷凝器、尾氣回收器、預熱罐、真空結晶器、真空過濾器、濃縮分離器、真空收集罐、真空緩沖罐、真空過濾罐、尾氣回收液罐、真空機組、預熱泵和進料泵，所述蒸發器輸出端與預熱器輸入端管道連接，所述預熱器輸出端與預熱罐輸入端管道連接，所述預熱罐輸出端進料泵輸入端管道連接，所述預熱罐輸出端與預熱泵輸入端管道連接，所述預熱泵輸出端與預熱器輸入端管道連接，所述預熱器輸出端與濃縮分離器輸入端管道連接，所述蒸發器與濃縮分離器雙向管道連接，所述蒸發器輸出端與P輸入端管道連接，所述濃縮分離器輸出端與真空冷凝器輸入端管道連接，所述真空冷凝器輸出端與真空收集罐輸入端管道連接，所述真空冷凝器輸出端與真空緩沖罐輸入端管道連接，所述真空緩沖罐輸出端與真空機組輸入端管道連接，所述P輸出端與真空結晶器輸入端管道連接，所述真空結晶器輸出端與尾氣回收器輸入端管道連接，所述尾氣回收器輸出端與尾氣回收液罐輸入端管道連接，所述真空結晶器輸出端與真空過濾器輸入端管道連接，所述真空過濾器輸出端與真空過濾罐輸入端管道連接，所述真空冷凝器輸出端與冷卻系統輸入端管道連接，所述冷卻系統輸出端與尾氣回收器輸入端管道連接。

優選的，所述預熱罐溢流口流至廢酸儲存罐。

優選的，所述冷卻系統中的循環水來自循環水池。

優選的，所述蒸發器出口輸入真空結晶器。

優選的，所述尾氣回收液罐出口排入到再生酸罐。

優選的，所述真空過濾器出料由金屬源包裝。

優選的，所述真空緩沖罐具有真空保壓系統。

與現有技術相比，本發明提供了一種廢酸處理系統，具備以下有益效果：