[發明專利]一種BOPP膜生產擠出厚度均勻的擠出機

有效

• 申請號: 202010164105.6
• 申請日: 2020-03-11
• 公開（公告）號: CN111347646B
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 方文彬;羅春民;方晨;劉志輝;劉文順;蔣立鳳
• 申請（專利權）人: 貴州金田新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C48/08
• 分類號: B29C48/08;B29C48/39;B29C48/693;B29C48/797;B29K23/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 李亮;李余江

本發明涉及BOPP膜生產技術領域，具體是一種BOPP膜生產擠出厚度均勻的擠出機，所述第一擠出設備的出料端設置有出料管，所述出料管的下方設置有與第二擠出設備中進料管相連的導料管，所述第二擠出設備中進料管的下方設置有進料降溫機構，且第二擠出設備的出料端設置有碟式過濾結構。本發明設計新穎，采用兩臺擠出設備串聯，先半熔化處理，再徹底對半熔化料熔融，塑化，使得物料塑化更加均勻，滿足難以加工的物料，采用進料降溫機構進行降溫處理，避免半熔物料過早受熱粘附在進料斗的內壁導致堵塞的問題，通過碟式過濾結構的過濾效果，解決了熔液中的雜質對產品質量造成嚴重影響的問題，降低了產品的不良率，節約了因返工帶來的成本浪費。

技術領域

本發明涉及BOPP膜生產技術領域，具體是一種BOPP膜生產擠出厚度均勻的擠出機。

背景技術

BOPP膜是以等規均聚丙烯為主要原料，在制備過程中擠出機作為重要設備之一，聚丙烯顆粒進入擠出機經一定的溫度，壓力在螺桿剪切力的作用下，熔融塑化、擠出。

但是目前市面上的擠出機都是單獨的，針對一些難以加工的物料容易出現物料塑化不完全、不均勻的問題，同時熱熔后物料可能存有雜質、凝膠粒子以及魚眼等異物，嚴重影響了產品的質量。因此，本領域技術人員提供了一種BOPP膜生產擠出厚度均勻的擠出機，以解決上述背景技術中提出的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種BOPP膜生產擠出厚度均勻的擠出機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種BOPP膜生產擠出厚度均勻的擠出機，包括底板，所述底板的上方設置有上支撐板，且底板與上支撐板之間通過四根呈矩形分布的導柱支撐固定，所述底板的上表面設置有第二擠出設備，所述上支撐板的上表面設置有與第二擠出設備結構相同的第一擠出設備，所述第一擠出設備的出料端設置有出料管，所述出料管的下方設置有與第二擠出設備中進料管相連的導料管，所述第二擠出設備中進料管的下方設置有進料降溫機構，且第二擠出設備的出料端設置有碟式過濾結構，所述第二擠出設備與碟式過濾結構之間通過熔體管相連，所述碟式過濾結構的一端連接有出料模頭；

所述第二擠出設備包括外管，所述外管的內部貫穿設置有熔料管，且外管的一端連通設置有進料管，所述熔料管的表面纏繞有加熱管，且熔料管的內部設置有延伸至進料管外部的螺桿，所述進料管的上方設置有進料斗，且進料管的一端設置有減速齒輪箱，所述減速齒輪箱的一側與驅動電機的傳動軸相連，且減速齒輪箱的上方一側通過轉軸連接螺桿的一端。

作為本發明更進一步的方案：所述外管的內部設置有第一腔體，所述進料管的內部設置第二腔體，且進料管的上表面開設有與第二腔體相連通的槽口，所述進料斗的底部對應槽口的位置處開設有與第一腔體相連通的連接槽，所述槽口與連接槽之間通過焊接密閉固定。

作為本發明更進一步的方案：所述進料降溫機構包括水箱，所述水箱的前側連通設置有進出水管，且水箱的上方設置有延伸至其內部底端的抽水管，所述抽水管的上方設置有與進料管內部第二腔體連通的輸水管，且抽水管與輸水管之間通過水泵相連，所述水箱的上方連通設置有回水管，所述回水管的上端設置與進料斗內部第一腔體相連通的回水管，所述回水管的外部套接有外管，所述外管的底部安裝有風扇，且外管的上端開設有氣孔。

作為本發明更進一步的方案：所述回水管為一種銅鍍鋁材質的構件，所述進出水管的中段安裝有閥門。

作為本發明更進一步的方案：所述碟式過濾結構包括加熱圈，所述加熱圈的兩端位于中心位置處均設置有連接螺套，且碟式過濾結構的內部設置有內槽，所述內槽的內側設置有套環，所述套環的兩端均卡合有多孔支撐板，且套環的內側位于中部位置處固定有網狀骨架，所述套環的內側位于網狀骨架的一側設置有細網，且套環的內側位于網狀骨架的另一側設置有粗網。

作為本發明更進一步的方案：所述多孔支撐板、粗網、網狀骨架以及細網均采用不銹鋼材質的構件，所述粗網的濾孔孔徑為20-30微米，所述細網的濾孔孔徑為10-15微米。