[發(fā)明專利]一種精餾塔塔釜乏氣回熱再利用裝置

在審

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• 申請日: 2020-03-10
• 公開（公告）號: CN111167149A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設計）人: 朱碧云;周福偉;羅鵬
• 申請（專利權）人: 昆山三一環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/42
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 沈棟棟

本發(fā)明公開了一種精餾塔塔釜乏氣回熱再利用裝置，包括：廢水換熱模塊、發(fā)電模塊和工質(zhì)冷凝模塊，所述廢水換熱模塊與精餾塔塔釜連接，所述廢水換熱模塊用于所述發(fā)電模塊與廢水換熱模塊連接，所述工質(zhì)冷卻模塊與所述發(fā)電模塊連接，所述工質(zhì)冷卻模塊還與所述廢水換熱模塊連接，所述廢水換熱模塊和所述發(fā)電模塊用于將所述精餾塔塔釜中的廢水的熱能轉化為電能。通過對本發(fā)明的應用，對蒸發(fā)后剩余廢液中的熱量進行了充分利用，實現(xiàn)了能量二次利用，有效地提高了生產(chǎn)過程中的效益，避免了資源的浪費；本發(fā)明結構簡單、使用方便。

技術領域

本發(fā)明涉及化工設備技術領域，尤其涉及一種精餾塔塔釜乏氣回熱再利用裝置。

背景技術

目前，化工產(chǎn)品的分離主要是為了得到更高純度的產(chǎn)品，比較常見的是采用蒸發(fā)法進行提純，然而傳統(tǒng)的蒸發(fā)法是一種能耗較高的操作，且往往存在著蒸發(fā)過程中的熱量浪費，對于化工項目而言影響成本的主要是能耗、設備投資、運行費用，因而傳統(tǒng)的蒸發(fā)法所使用的化工裝置不僅降低了運行過程中能量的利用效率還提高了企業(yè)的運營成本。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種精餾塔塔釜乏氣回熱再利用裝置，包括：廢水換熱模塊、發(fā)電模塊和工質(zhì)冷凝模塊，所述廢水換熱模塊與精餾塔塔釜連接，所述廢水換熱模塊用于所述發(fā)電模塊與廢水換熱模塊連接，所述工質(zhì)冷卻模塊與所述發(fā)電模塊連接，所述工質(zhì)冷卻模塊還與所述廢水換熱模塊連接，所述廢水換熱模塊和所述發(fā)電模塊用于將所述精餾塔塔釜中的廢水的熱能轉化為電能。

在另一個優(yōu)選的實施例中，所述廢水換熱模塊包括：第一出料管、工質(zhì)預熱器、第一進料管、工質(zhì)儲存槽、第二出料管和廢水槽，所述精餾塔塔釜通過所述第一出料管與所述工質(zhì)預熱器連接，所述工質(zhì)儲存槽通過所述第一進料管與所述工質(zhì)預熱器連接，所述廢水槽通過所述第二出料管與所述工質(zhì)預熱器連接。

在另一個優(yōu)選的實施例中，所述發(fā)電模塊包括：第一排出管、汽輪發(fā)電機和儲能裝置，所述汽輪發(fā)電機通過所述第一排出管與所述工質(zhì)預熱器連接，所述儲能裝置與所述汽輪發(fā)電機的輸出端連接。

在另一個優(yōu)選的實施例中，所述工質(zhì)冷凝模塊包括：第二排出管、冷凝循環(huán)裝置、第三排出管、乏氣回熱換熱器第四排出管和第五排出管，所述乏氣回熱換熱器通過所述第二排出管與所述汽輪發(fā)電機連接，所述乏氣回熱換熱器通過所述第三排出管與所述冷凝循環(huán)裝置的輸入端連接，所述乏氣回熱換熱器通過所述第四排出管與所述冷凝循環(huán)裝置的輸出端連接，所述乏氣回熱換熱器還通過所述第五排出管與所述第一進料管連接。

在另一個優(yōu)選的實施例中，所述冷凝循環(huán)裝置包括：工質(zhì)循環(huán)泵、工質(zhì)冷凝器和冷凍水循環(huán)裝置，所述工質(zhì)冷凝器與所述第三排出管連接，所述工質(zhì)冷凝器還與所述工質(zhì)循環(huán)泵的輸入端連接，所述工質(zhì)循環(huán)泵的輸出端與所述乏氣回熱換熱器連接，所述冷凍水循環(huán)裝置與所述工質(zhì)冷凝器連接。

在另一個優(yōu)選的實施例中，所述工質(zhì)冷凝模塊還包括：備用管、第一閥門和第二閥門，所述備用管的一端與所述第二排出管的中部連接，所述備用管的另一端與所述第三排出管的中部連接，所述第一閥門設于所述備用管上，所述第二閥門設于所述第三排出管靠近所述乏氣回熱換熱器的一端。

本發(fā)明由于采用了上述技術方案，使之與現(xiàn)有技術相比具有的積極效果是：

(1)本發(fā)明對蒸發(fā)后剩余廢液中的熱量進行了充分利用，實現(xiàn)了能量二次利用，有效地提高了生產(chǎn)過程中的效益，避免了資源的浪費；

(2)本發(fā)明結構簡單、使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種精餾塔塔釜乏氣回熱再利用裝置的示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種精餾塔塔釜乏氣回熱再利用裝置的結構圖。